उत्पाद विवरण
ब्रांड नाम: Zhitian
प्रमाणन: Iso:9001
Model Number: Customize
दस्तावेज़: Screw Barrel & Elements.pdf
भुगतान और शिपिंग शर्तें
Minimum Order Quantity: 1
मूल्य: Timely Quotation
Packaging Details: Wooden Case
Delivery Time: 5-60 Days
Payment Terms: T/T,L/C
Supply Ability: 500 Sets / Month
इकट्ठा: |
हाँ |
अनुकूलन क्षमता: |
OEM और ओडीएम उपलब्ध है |
टोक़ क्षमता: |
उच्च टॉर्क एक्सट्रूज़न लाइनें |
अंदरूनी आवरण सामग्री: |
द्विधातु मिश्र धातु निकल-आधारित मिश्र धातु |
घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध: |
उच्च घिसाव प्रतिरोध / उच्च संक्षारण प्रतिरोध / घिसाव और संक्षारण संयुक्त |
पैकेट: |
लकड़ी का केस |
लागू एक्सट्रूडर प्रकार: |
सह-परिक्रमा करने वाला ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर |
बैरल व्यास रेंज: |
Φ15 मिमी - Φ350 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
इकट्ठा: |
हाँ |
अनुकूलन क्षमता: |
OEM और ओडीएम उपलब्ध है |
टोक़ क्षमता: |
उच्च टॉर्क एक्सट्रूज़न लाइनें |
अंदरूनी आवरण सामग्री: |
द्विधातु मिश्र धातु निकल-आधारित मिश्र धातु |
घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध: |
उच्च घिसाव प्रतिरोध / उच्च संक्षारण प्रतिरोध / घिसाव और संक्षारण संयुक्त |
पैकेट: |
लकड़ी का केस |
लागू एक्सट्रूडर प्रकार: |
सह-परिक्रमा करने वाला ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर |
बैरल व्यास रेंज: |
Φ15 मिमी - Φ350 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
यह घिसाव प्रतिरोधी ट्विन स्क्रू बैरल उच्च फिलर मास्टरबैच उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है जहाँ कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्क, पिगमेंट और अन्य घर्षण पाउडर बैरल बोर पर निरंतर घिसाव पैदा करते हैं।
उच्च फिलर फॉर्मूलेशन मानक पॉलिमर प्रसंस्करण की तुलना में बैरल पर बहुत अधिक घर्षण भार डाल सकते हैं। जैसे-जैसे आंतरिक बोर घिसता है, स्क्रू तत्वों और बैरल के बीच की क्लीयरेंस धीरे-धीरे बढ़ती है, जिससे कन्वेइंग दक्षता, दबाव स्थिरता और समग्र प्रक्रिया स्थिरता कम हो सकती है।
महत्वपूर्ण बैरल अनुभागों के लिए उपयुक्त घिसाव प्रतिरोधी सामग्री या मिश्र धातु-लाइन वाले बोर संरचनाओं का चयन करके, उच्च-घिसाव वाले क्षेत्रों के सेवा जीवन को पूरे बैरल सेट को अनावश्यक रूप से अपग्रेड किए बिना सुधारा जा सकता है।
विशिष्ट समस्याओं में शामिल हैं:
| वस्तु | उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन |
|---|---|
| उत्पाद प्रकार | घिसाव प्रतिरोधी ट्विन स्क्रू बैरल |
| मुख्य अनुप्रयोग | उच्च फिलर मास्टरबैच उत्पादन |
| विशिष्ट फिलर | कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्क, खनिज पाउडर और पिगमेंट |
| बैरल प्रकार | बंद, फीडिंग, साइड-फीडिंग, वेंटिंग और अनुकूलित अनुभाग |
| सामग्री विकल्प | टूल स्टील, मिश्र धातु-लाइन वाले और अनुकूलित घिसाव प्रतिरोधी सिस्टम |
| बोर सुरक्षा | घिसाव प्रतिरोधी लाइनर या मिश्र धातु कार्य सतह |
| विनिर्माण आधार | ड्राइंग, नमूना या मापा आयाम |
| तापमान नियंत्रण | अनुकूलित हीटिंग छेद और कूलिंग चैनल |
| महत्वपूर्ण निरीक्षण | बोर, केंद्र दूरी, इंटरफेस और सतह की स्थिति |
| मुख्य उद्देश्य | घर्षण बोर घिसाव को कम करना और कार्य क्लीयरेंस बनाए रखना |
उच्च फिलर मास्टरबैच उत्पादन में अक्सर पारंपरिक पॉलिमर कंपाउंडिंग की तुलना में ठोस कणों की सांद्रता बहुत अधिक होती है।
विशिष्ट सामग्रियों में शामिल हो सकते हैं:
एक्सट्रूज़न के दौरान, इन कणों को स्क्रू तत्वों और बैरल बोर के बीच ले जाया जाता है, संपीड़ित किया जाता है, मिश्रित किया जाता है और फैलाया जाता है।
बार-बार संपर्क घर्षण घिसाव पैदा करता है, खासकर उन क्षेत्रों में जहाँ फिलर की सांद्रता, दबाव या मिश्रण की तीव्रता अधिक होती है।
घिसाव दर तब और गंभीर हो सकती है जब प्रक्रिया में शामिल हो:
इस कारण से, बैरल सामग्री का चयन केवल मशीन के आकार के बजाय वास्तविक फिलर सिस्टम को प्रतिबिंबित करना चाहिए।
घिसाव आमतौर पर पूरी एक्सट्रूज़न लाइन पर समान रूप से वितरित नहीं होता है।
अधिक गंभीर बैरल घिसाव अक्सर इसके आसपास दिखाई देता है:
इसका मतलब है कि पूरे बैरल सेट को समान प्रीमियम सामग्री की आवश्यकता नहीं है।
एक व्यावहारिक समाधान यह है कि सबसे अधिक घर्षण भार के संपर्क में आने वाले अनुभागों में उच्च घिसाव प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग किया जाए, जबकि कम घिसाव वाले स्थानों में अधिक किफायती सामग्री का उपयोग किया जाए।
यह सेवा जीवन और प्रतिस्थापन लागत को संतुलित करने में मदद करता है।
बैरल बोर और स्क्रू तत्व एक प्रणाली के रूप में एक साथ काम करते हैं।
जैसे-जैसे घिसाव के माध्यम से बोर का व्यास बढ़ता है, ऑपरेटिंग क्लीयरेंस बड़ा हो जाता है।
अत्यधिक क्लीयरेंस के कारण हो सकता है:
इस कारण से, बैरल घिसाव का मूल्यांकन केवल दृश्य उपस्थिति से नहीं किया जाना चाहिए।
प्रतिस्थापन आवश्यक है या नहीं यह तय करते समय वास्तविक बोर माप और स्क्रू की स्थिति पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए।
यदि स्क्रू तत्व और बैरल दोनों भारी घिसे हुए हैं, तो केवल एक घटक को बदलने से मूल कार्य स्थिति पूरी तरह से बहाल नहीं हो सकती है।
विभिन्न मास्टरबैच फॉर्मूलेशन विभिन्न स्तरों के घिसाव पैदा करते हैं।
प्रक्रिया के आधार पर, सामग्री विकल्पों में शामिल हो सकते हैं:
W6Mo5Cr4V2 जैसे टूल स्टील पर विचार किया जा सकता है उन अनुप्रयोगों के लिए जिनमें पारंपरिक नाइट्राइडेड बैरल सामग्री की तुलना में अधिक घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
अधिक गंभीर घर्षण स्थितियों के लिए, एक मिश्र धातु-लाइन वाली संरचना संरचनात्मक बैरल बॉडी को बनाए रखते हुए एक उच्च-प्रदर्शन कार्य सतह प्रदान कर सकती है।
अत्यधिक घर्षण वाले फॉर्मूलेशन के लिए, बोर सामग्री को फिलर प्रकार, फिलर लोडिंग और मौजूदा घिसाव पैटर्न के अनुसार चुना जा सकता है।
सबसे अधिक कठोरता हमेशा सबसे अच्छा विकल्प नहीं होती है। सामग्री चयन में कठोरता, संक्षारण की स्थिति, प्रसंस्करण तापमान और वास्तविक विफलता तंत्र पर भी विचार किया जाना चाहिए।
घिसाव प्रतिरोधी बैरल अनुभागों का निर्माण इसके अनुसार किया जा सकता है:
अनुकूलन योग्य सुविधाओं में शामिल हैं:
जब एक मौजूदा घिसे हुए बैरल को संदर्भ के रूप में उपयोग किया जाता है, तो मूल डिजाइन आयामों को घिसाव से पहले से बदले गए आयामों से अलग किया जाना चाहिए।
महत्वपूर्ण निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:
बार-बार प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए, भविष्य के ऑर्डर में स्थिरता में सुधार के लिए पुष्टि किए गए आयामी डेटा को बनाए रखा जा सकता है।
कृपया प्रदान करें:
घिसाव अक्सर फिलर फीडिंग, गहन मिश्रण और दबाव-निर्माण क्षेत्रों के पास अधिक गंभीर होता है।
नहीं। उच्च-प्रदर्शन सामग्री को उन अनुभागों में केंद्रित किया जा सकता है जहाँ घर्षण घिसाव सबसे गंभीर होता है।
हाँ। स्क्रू और बैरल का घिसाव मिलकर वास्तविक कार्य क्लीयरेंस निर्धारित करते हैं।
हाँ। यदि मूल सामग्री बहुत जल्दी घिस जाती है, तो आवश्यक प्रतिस्थापन आयामों को बनाए रखते हुए कार्य सतह सामग्री को अपग्रेड किया जा सकता है।
हमें अपनी बैरल ड्राइंग, फिलर फॉर्मूलेशन और वर्तमान घिसाव की स्थिति भेजें।
हम यह मूल्यांकन करने में मदद कर सकते हैं कि किन बैरल अनुभागों को अपग्रेडेड घिसाव सुरक्षा की आवश्यकता है, क्या वर्तमान सामग्री उपयुक्त है और प्रतिस्थापन से पहले किन आयामों की पुष्टि की जानी चाहिए।
घिसाव मूल्यांकन के लिए अपनी बैरल ड्राइंग भेजें
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