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Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
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निकेल-आधारित द्विधात्विक लाइनर के साथ परिशुद्धता ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल

उत्पाद विवरण

ब्रांड नाम: Zhitian

प्रमाणन: Iso:9001

Model Number: Customize

दस्तावेज़: Screw Barrel & Elements.pdf

भुगतान और शिपिंग शर्तें

Minimum Order Quantity: 1

मूल्य: Timely Quotation

Packaging Details: Wooden Case

Delivery Time: 5-60 Days

Payment Terms: T/T,L/C

Supply Ability: 500 Sets / Month

सर्वोत्तम मूल्य प्राप्त करें
प्रमुखता देना:

द्विधातु मिश्र धातु ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल

,

उच्च पहनने प्रतिरोध एक्सट्रूडर बैरल

,

उच्च-टॉर्क एक्सट्रूज़न लाइनें द्विधातु एक्सट्रूडर बैरल

डिजाइन प्रकार:
बिल्डिंग ब्लॉक डिज़ाइन
टोक़ क्षमता:
उच्च टॉर्क एक्सट्रूज़न लाइनें
अनुकूलन क्षमता:
OEM और ओडीएम उपलब्ध है
अंदरूनी आवरण सामग्री:
द्विधातु मिश्र धातु निकल-आधारित मिश्र धातु
घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध:
उच्च घिसाव प्रतिरोध / उच्च संक्षारण प्रतिरोध / घिसाव और संक्षारण संयुक्त
बैरल व्यास रेंज:
Φ15 मिमी - Φ350 मिमी (अनुकूलन योग्य)
पैकेट:
लकड़ी का केस
इकट्ठा:
हाँ
डिजाइन प्रकार:
बिल्डिंग ब्लॉक डिज़ाइन
टोक़ क्षमता:
उच्च टॉर्क एक्सट्रूज़न लाइनें
अनुकूलन क्षमता:
OEM और ओडीएम उपलब्ध है
अंदरूनी आवरण सामग्री:
द्विधातु मिश्र धातु निकल-आधारित मिश्र धातु
घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध:
उच्च घिसाव प्रतिरोध / उच्च संक्षारण प्रतिरोध / घिसाव और संक्षारण संयुक्त
बैरल व्यास रेंज:
Φ15 मिमी - Φ350 मिमी (अनुकूलन योग्य)
पैकेट:
लकड़ी का केस
इकट्ठा:
हाँ
निकेल-आधारित द्विधात्विक लाइनर के साथ परिशुद्धता ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल

यह सटीक द्विधातु जुड़वां पेंच extruder बैरल प्रतिस्थापन अनुप्रयोगों जहां पहनने प्रतिरोध अकेले पर्याप्त नहीं है के लिए बनाया गया है। सटीक छेद ज्यामिति,केंद्र दूरी और कनेक्शन आयामों भी बनाए रखा जाना चाहिए ताकि नए बैरल मौजूदा पेंच तत्वों और आसन्न बैरल वर्गों के साथ ठीक से काम करता है.

निकेल आधारित द्विधातु आवरण एक संरक्षित कार्य सतह प्रदान करता है, जबकि परिशुद्धता मशीनिंग असेंबली और स्क्रू-टू-बैरल रिक्ति के लिए आवश्यक महत्वपूर्ण आयामों को नियंत्रित करती है।

यह उपयोगकर्ताओं को समस्याओं को हल करने में मदद करता है जैसेः

  • प्रतिस्थापन बैरल जो बाहरी रूप से फिट होते हैं लेकिन गलत आंतरिक संरेखण होते हैं
  • असमान स्क्रू-टू-बैरल क्लीयरेंस
  • बोर के गलत संरेखण के कारण समय से पहले पहनना
  • आसन्न बैरल वर्गों के बीच आंतरिक कदम
  • मौजूदा बैरल इंटरफेस से मिलान करने में कठिनाई
  • लाइनर प्रसंस्करण के बाद बोर विकृति
  • कठोर एक्सट्रूज़न परिस्थितियों में पहनने और जंग
प्रमुख विनिर्देश
पद उपलब्ध विन्यास
उत्पाद का प्रकार परिशुद्धता द्विधातु जुड़वां पेंच extruder बैरल
मुख्य विशेषता मिश्र धातु से ढकी कार्य सतह के साथ सटीक छेद ज्यामिति
आंतरिक आवरण निकेल आधारित द्विधातु मिश्र धातु या अनुकूलित मिश्र धातु प्रणाली
मुख्य अनुप्रयोग पोलीमर कंपोजिंग, रीसाइक्लिंग और मांगपूर्ण एक्सट्रूज़न प्रक्रियाएं
बैरल संरचना संरक्षित आंतरिक छेद या मिश्र धातु अस्तर के साथ ठोस शरीर
उपलब्ध खंड बंद, भोजन, वेंटिलेशन, वैक्यूम और साइड फीडिंग
विनिर्माण आधार मूल चित्र, प्रयुक्त नमूना या मापा आयाम
तापमान नियंत्रण अनुकूलित हीटिंग छेद और शीतलन चैनल
महत्वपूर्ण निरीक्षण छेद, केंद्र दूरी, कनेक्शन के चेहरे और इंटरफ़ेस आयाम
मुख्य उद्देश्य बोर सुरक्षा में सुधार करते हुए प्रतिस्थापन सटीकता बनाए रखें
द्विधातु बैरल में सटीकता क्यों जरूरी है?

पहनने के लिए प्रतिरोधी आवरण जोड़ने से बैरल स्वचालित रूप से एक अच्छा प्रतिस्थापन हिस्सा नहीं बनता है।

लीनर को बैरल की महत्वपूर्ण ज्यामिति पर नियंत्रण खोए बिना एकीकृत किया जाना चाहिए।

महत्वपूर्ण आयामों में शामिल हैंः

  • आंतरिक छेद का आकार
  • बोर ज्यामिति
  • केंद्र की दूरी
  • समानांतरता
  • बैरल की कुल लंबाई
  • सामने और पीछे के कनेक्शन के चेहरे
  • पोजिशनिंग आयाम
  • बोल्ट-होल स्थान
  • बगल वाले बैरल सेक्शन के साथ संरेखण

यदि ये आयाम गलत हैं, तो बैरल अभी भी मशीन पर बोल्ट कर सकता है लेकिन शिकंजा के साथ गलत आंतरिक संबंध के साथ काम कर सकता है।

संभावित परिणामों में असमान क्लीयरेंस, स्थानीय रगड़, सामग्री प्रतिधारण, असामान्य पहनने और अस्थिर प्रसंस्करण शामिल हैं।

इस कारण से, प्रतिस्थापन सटीकता का मूल्यांकन लाइनर प्रदर्शन के साथ किया जाना चाहिए।

लगातार स्क्रू-टू-बैरल रिक्ति बनाए रखें

ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न स्क्रू तत्वों और बैरल बोर के बीच नियंत्रित रिक्ति पर निर्भर करता है।

यदि छेद का एक पक्ष दूसरे की तुलना में पेंच के करीब है, या यदि केंद्र की दूरी गलत है, तो कार्य रिक्ति असमान हो जाती है।

इससे निम्नलिखित हो सकते हैंः

  • स्थानीय संपर्क या त्वरित पहनने
  • असमान सामग्री प्रवाह
  • पहने हुए क्षेत्रों में बढ़े हुए बैकफ्लो
  • दबाव विकास में परिवर्तन
  • प्रक्रिया की दोहरावशीलता में कमी
  • नए पेंच तत्वों का छोटा जीवनकाल

परिशुद्धता प्रतिस्थापन एक्सट्रूडर बैरल को इसलिए आवश्यक आंतरिक ज्यामिति को पुनः पेश करना चाहिए, न कि केवल बाहरी माउंटिंग आयाम।

एक पहने हुए बैरल को बदलने पर, मौजूदा पेंच तत्वों की स्थिति की भी जांच की जानी चाहिए। नए बैरल आयामों को केवल पुराने घटक में पहले से मौजूद पहनने को पुनः पेश नहीं करना चाहिए।

बोर सुरक्षा के लिए निकेल आधारित द्विधातु आवरण

आंतरिक आवरण वह सतह है जो सीधे प्रसंस्कृत सामग्री के संपर्क में आती है।

निकेल आधारित मिश्र धातु प्रणालियों पर विचार किया जा सकता है जब प्रक्रिया के लिए निम्नलिखित का संयोजन आवश्यक होः

  • पहनने का प्रतिरोध
  • क्षरण प्रतिरोध
  • स्थिर सतह संरक्षण
  • निरंतर परिचालन स्थायित्व

विशिष्ट मांग वाली सामग्रियों में भरा हुआ पॉलिमर, पुनर्नवीनीकरण सामग्री, कार्यात्मक यौगिक और रासायनिक रूप से आक्रामक योजक युक्त सूत्र शामिल हो सकते हैं।

वास्तविक सामग्री और विफलता तंत्र के अनुसार सटीक अस्तर संरचना का चयन किया जाना चाहिए।

मुख्य रूप से घर्षण की स्थिति में, पहनने के प्रतिरोध को प्राथमिकता दी जा सकती है। जब घर्षण के साथ रासायनिक हमला होता है, तो संक्षारण प्रतिरोध को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

इसका उद्देश्य केवल कठोरता के मूल्य के आधार पर अस्तर का चयन करने के बजाय कार्य सतह को प्रक्रिया के अनुरूप बनाना है।

बैरल अनुभागों के बीच आंतरिक कदमों को रोकें

सेगमेंटेड ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर में कई बैरल सेक्शन होते हैं जो क्रम में इकट्ठे होते हैं।

इन खंडों के आंतरिक छेद एक निरंतर प्रवाह पथ का गठन करना चाहिए।

यदि प्रतिस्थापन अनुभाग में गलत बोर पोजीशन या कनेक्शन-फेस ज्यामिति है, तो संयुक्त पर एक आंतरिक कदम दिखाई दे सकता है।

यह निम्नलिखित में योगदान कर सकता हैः

  • सामग्री का अवधारण
  • स्थानीय अति ताप
  • बहुलक अपघटन
  • कठिन सफाई
  • दबाव में उतार-चढ़ाव
  • कनेक्शन के पास स्थानीय पहनें

इसलिए प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए, आंतरिक छेद के साथ सामने और पीछे के कनेक्शन आयामों का निरीक्षण किया जाना चाहिए।

यदि केवल एक प्रयुक्त नमूना उपलब्ध है, तो नए बैरल के निर्माण से पहले पहने या क्षतिग्रस्त आयामों की पहचान पहले की जानी चाहिए।

विद्यमान उपकरण के लिए सटीक प्रतिस्थापन

बैरल का निर्माण निम्नलिखित के अनुसार किया जा सकता हैः

  • मूल तकनीकी चित्र
  • मौजूदा बैरल के नमूने
  • मापे गए आयाम
  • मशीन इंटरफ़ेस की जानकारी
  • प्रक्रिया आवश्यकताएँ

अनुकूलन योग्य विवरणों में शामिल हैंः

  • बोर ज्यामिति
  • केंद्र की दूरी
  • बैरल की लंबाई
  • कनेक्शन के चेहरे
  • पोजिशनिंग विशेषताएं
  • बोल्ट-होल लेआउट
  • भोजन और वेंटिलेशन बंदरगाह
  • साइड फीडर इंटरफेस
  • हीटिंग छेद
  • शीतलन चैनल
  • तापमान सेंसर छेद
  • आवरण सामग्री

इसका उद्देश्य आवश्यकतानुसार आंतरिक छेद की सुरक्षा को उन्नत करते हुए आवश्यक इंटरफेस और कार्य ज्यामिति को पुनः प्रस्तुत करना है।

विनिर्माण और गुणवत्ता निरीक्षण

अस्तर और बोरिंग प्रसंस्करण चरणों के बाद सटीक निरीक्षण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

निरीक्षण में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

  • आंतरिक छेद के आयाम
  • केंद्र की दूरी
  • बोर ज्यामिति
  • समानांतरता
  • कुल लंबाई
  • कनेक्शन-फेस सटीकता
  • पोजिशनिंग आयाम
  • बोल्ट-होल स्थान
  • बंदरगाह के आयाम
  • लाइनर सतह की स्थिति
  • शीतलन-चैनल की सीलिंग
  • सामग्री सत्यापन

निरीक्षण रिकॉर्ड आयामों के अनुरेखण और भविष्य में दोहराए जाने वाले आदेशों के लिए रखा जा सकता है।

एक बार प्रतिस्थापन विन्यास की पुष्टि हो जाने के बाद, संरक्षित आयामी डेटा बाद के स्पेयर पार्ट उत्पादन को भी सरल बना सकता है।

प्रतिस्थापन मूल्यांकन के लिए आवश्यक जानकारी

कृपया बताएंः

  1. एक्सट्रूडर का ब्रांड और मशीन की जानकारी
  2. मूल बैरल ड्राइंग, यदि उपलब्ध हो
  3. इस्तेमाल किया बैरल नमूना या विस्तृत आयाम
  4. बोर आयाम
  5. केंद्र की दूरी
  6. बैरल की कुल लंबाई
  7. सामने और पीछे के इंटरफेस के आयाम
  8. स्क्रू-एलिमेंट की स्थिति
  9. संसाधित बहुलक
  10. भराव और योजक की जानकारी
  11. विद्यमान पहनने या संक्षारण पैटर्न
  12. आवश्यक आवरण सामग्री, यदि निर्दिष्ट हो
  13. आवश्यक मात्रा

उपयोग किए गए नमूनों के लिए, फोटोग्राफ और पहनने के माप मूल डिजाइन आयामों को सेवा पहनने से बदले गए आयामों से अलग करने के लिए उपयोगी हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

द्विधातु बैरल के लिए आयामों की सटीकता क्यों महत्वपूर्ण है?

चूंकि केवल लाइनर प्रदर्शन गलत बोर ज्यामिति या केंद्र दूरी की भरपाई नहीं कर सकता है। खराब आयामी मिलान असमान निकासी और स्थानीय परिधान पैदा कर सकता है।

क्या निकेल आधारित आवरण हर अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त है?

नहीं, आवरण का चयन घर्षण, संक्षारण, तापमान और प्रसंस्कृत सामग्री के अनुसार किया जाना चाहिए। कुछ अनुप्रयोगों के लिए अन्य सामग्री प्रणाली अधिक उपयुक्त हो सकती है।

क्या एक पहने हुए बैरल का उपयोग विनिर्माण नमूना के रूप में किया जा सकता है?

हां, लेकिन पहले पहने हुए आयामों की पहचान की जानी चाहिए। एक प्रतिस्थापन बैरल को मौजूदा पहनने की नकल करने के बजाय सही डिजाइन ज्यामिति को पुनः पेश करना चाहिए।

बैरल को बदलने के समय स्क्रू तत्वों की जांच की जानी चाहिए?

हां. पेंच और बैरल का पहनना एक ही कामकाजी क्लीयरेंस को प्रभावित करता है. गंभीर रूप से पहने हुए पेंच तत्व एक नया सटीक बैरल स्थापित करने के लाभ को कम कर सकते हैं.

सटीक प्रतिस्थापन समीक्षा का अनुरोध करें

हमें अपना बैरल ड्राइंग, इस्तेमाल किया नमूना या महत्वपूर्ण आयामी जानकारी भेजें।

हम मूल्यांकन में सहायता कर सकते हैंः

  • प्रतिस्थापन संगतता के लिए कौन से आयाम महत्वपूर्ण हैं
  • क्या मौजूदा बोर और केंद्र दूरी पहनने के माध्यम से बदल गया है
  • क्या निकेल आधारित द्विधातु आवरण उपयुक्त है
  • क्या पेंच तत्वों का भी निरीक्षण किया जाना चाहिए
  • विनिर्माण से पहले किन आयामों की पुष्टि की जानी चाहिए

सटीक प्रतिस्थापन समीक्षा के लिए अपने बैरल ड्राइंग भेजें

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