उत्पाद विवरण
ब्रांड नाम: Zhitian
प्रमाणन: Iso:9001
Model Number: Customize
भुगतान और शिपिंग शर्तें
Minimum Order Quantity: 1
मूल्य: Timely Quotation
Packaging Details: Wooden Case
Delivery Time: 5-60 Days
भुगतान शर्तें: टी/टी, एल/सी
Supply Ability: 500 Sets / Month
उत्पाद का प्रकार: |
साइड फीडर स्क्रू |
आवेदन: |
फिलर/फाइबर/पाउडर साइड फीडिंग |
पेंच संरचना: |
एकल उड़ान/दोहरी उड़ान/पतला |
बहरी घेरा: |
25-100 मिमी/अनुकूलित |
लंबाई: |
200-1000 मिमी/अनुकूलित |
सामग्री विकल्प: |
38CrMoAl / टूल स्टील / स्टेनलेस स्टील / मिश्र धातु |
इंस्टालेशन: |
क्षैतिज / झुका हुआ |
प्रतिस्थापन समर्थन: |
ड्राइंग/नमूना/मापे गए आयाम |
उत्पाद का प्रकार: |
साइड फीडर स्क्रू |
आवेदन: |
फिलर/फाइबर/पाउडर साइड फीडिंग |
पेंच संरचना: |
एकल उड़ान/दोहरी उड़ान/पतला |
बहरी घेरा: |
25-100 मिमी/अनुकूलित |
लंबाई: |
200-1000 मिमी/अनुकूलित |
सामग्री विकल्प: |
38CrMoAl / टूल स्टील / स्टेनलेस स्टील / मिश्र धातु |
इंस्टालेशन: |
क्षैतिज / झुका हुआ |
प्रतिस्थापन समर्थन: |
ड्राइंग/नमूना/मापे गए आयाम |
जब एक कंपाउंडिंग लाइन अपघर्षक फिलर, ग्लास फाइबर, पाउडर या रीग्राइंड सामग्री को संसाधित करती है तो स्थिर साइड फीडिंग तेजी से मुश्किल हो जाती है। स्क्रू फ्लाइट्स पर घिसाव, अनुपयुक्त कन्वेइंग ज्यामिति या अत्यधिक क्लीयरेंस धीरे-धीरे फीडिंग दक्षता को कम कर सकते हैं और वास्तविक फीड दर को कम सुसंगत बना सकते हैं।
साइड फीडर स्क्रूट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहाँ फिलर और सुदृढ़ सामग्री को मुख्य एक्सट्रूडर में मज़बूती से पेश किया जाना चाहिए। उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन को सामग्री विशेषताओं, आवश्यक फीडिंग क्षमता, इंस्टॉलेशन लेआउट और मौजूदा साइड फीडर आयामों के अनुकूल बनाया जा सकता है।
विशिष्ट अनुप्रयोगों में ग्लास फाइबर, कैल्शियम कार्बोनेट, तालक, लकड़ी का पाउडर, खनिज फिलर और रीग्राइंड प्लास्टिक शामिल हैं। वर्तमान उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन में 25 से 100 मिमी तक के बाहरी व्यास, 200 से 1000 मिमी तक की अनुकूलित लंबाई, और सिंगल-फ्लाइट, डबल-फ्लाइट या टेपर्ड संरचनाएं शामिल हैं।
साइड फीडिंग की समस्याएं हमेशा फीडर मोटर या हॉपर के कारण नहीं होती हैं।
जैसे-जैसे स्क्रू फ्लाइट्स घिसती हैं, प्रभावी कन्वेइंग ज्यामिति बदल जाती है और स्क्रू और बैरल के बीच क्लीयरेंस बढ़ सकता है। यह सामग्री परिवहन दक्षता को कम कर सकता है, विशेष रूप से कम-बल्क-घनत्व वाले पाउडर या अपघर्षक फिलर के साथ।
एक ठीक से मेल खाने वाला ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर साइड फीडर स्क्रू कई सामान्य समस्याओं को हल करने में मदद कर सकता है: अस्थिर फिलर सेवन, लंबे समय तक संचालन के बाद फीडिंग क्षमता में गिरावट, ग्लास फाइबर या खनिज फिलर से तेजी से स्क्रू घिसाव, मुख्य एक्सट्रूडर में खराब सामग्री हस्तांतरण, और एक अप्रचलित या घिसे हुए मूल स्क्रू को बदलने में कठिनाई।
उद्देश्य केवल एक कठिन स्क्रू का निर्माण करना नहीं है। ज्यामिति, सामग्री और आयामी फिट को एक साथ काम करना चाहिए।
विभिन्न साइड-फेड सामग्री स्क्रू चैनल के अंदर अलग-अलग व्यवहार करती हैं।
कैल्शियम कार्बोनेट या तालक जैसे पाउडर में कटे हुए ग्लास फाइबर या प्लास्टिक रीग्राइंड की तुलना में बहुत अलग बल्क घनत्व और प्रवाह व्यवहार हो सकता है। इसलिए फ्लाइट कॉन्फ़िगरेशन को वास्तविक सामग्री के अनुसार चुना जाना चाहिए, बजाय इसके कि हर एप्लिकेशन के लिए एक मानक ज्यामिति का उपयोग किया जाए।
| फीडिंग सामग्री | विशिष्ट चिंता | डिजाइन फोकस |
|---|---|---|
| ग्लास फाइबर | अपघर्षक घिसाव और सुसंगत सेवन | घिसाव प्रतिरोध और स्थिर कन्वेइंग |
| CaCO₃ / तालक | पाउडर प्रवाह और उच्च फिलर लोडिंग | चैनल वॉल्यूम और कन्वेइंग ज्यामिति |
| लकड़ी का पाउडर | कम बल्क घनत्व और अनियमित प्रवाह | स्थिर फिलिंग और सामग्री परिवहन |
| रीग्राइंड प्लास्टिक | अनियमित कण आकार | पर्याप्त चैनल वॉल्यूम |
| अन्य पाउडर | ब्रिजिंग या अस्थिर फीडिंग | सामग्री-विशिष्ट स्क्रू ज्यामिति |
सिंगल-फ्लाइट, डबल-फ्लाइट और टेपर्ड डिज़ाइन का मूल्यांकन फीडर कॉन्फ़िगरेशन और सामग्री व्यवहार के अनुसार किया जा सकता है।
हालांकि, केवल स्क्रू ज्यामिति फीडिंग क्षमता निर्धारित नहीं करती है। हॉपर डिजाइन, फीडर गति, सामग्री बल्क घनत्व, साइड-फीडर बैरल क्लीयरेंस और मुख्य एक्सट्रूडर की आने वाली सामग्री को स्वीकार करने की क्षमता भी वास्तविक प्रदर्शन को प्रभावित करती है।
ग्लास फाइबर और खनिज फिलर को संभालने वाले साइड फीडर स्क्रू अपघर्षक परिस्थितियों में काम करते हैं। प्रगतिशील फ्लाइट घिसाव स्क्रू प्रोफाइल और कार्य क्लीयरेंस दोनों को बदल सकता है।
इसलिए सामग्री चयन में वास्तविक घिसाव तंत्र पर विचार किया जाना चाहिए।
उपलब्ध विकल्पों में नाइट्राइडिंग स्टील जैसे 38CrMoAl, उच्च घिसाव प्रतिरोध के लिए टूल स्टील, संक्षारण-संबंधित स्थितियों के लिए स्टेनलेस स्टील और अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए अन्य मिश्र धातु समाधान शामिल हो सकते हैं। मौजूदा उत्पाद सामग्री और परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर कई सतह-उपचार मार्गों का भी समर्थन करता है।
सही चुनाव फिलर प्रकार, फिलर प्रतिशत, स्क्रू गति, परिचालन समय, संक्षारण जोखिम और मौजूदा स्क्रू के सेवा जीवन पर आधारित होना चाहिए।
एक घिसाव प्रतिरोधी साइड फीडर स्क्रू तब सबसे मूल्यवान होता है जब सामग्री और उपचार को वास्तविक प्रक्रिया के लिए चुना जाता है, न कि केवल अधिकतम कठोरता निर्दिष्ट करने के बजाय।
प्रतिस्थापन कार्य के लिए, केवल बाहरी व्यास पर्याप्त नहीं है।
नए साइड फीडर स्क्रू को स्क्रू व्यास, समग्र लंबाई, फ्लाइट प्रोफाइल, पिच, शाफ्ट कनेक्शन, ड्राइव इंटरफ़ेस, एंड आयामों और साइड फीडर बैरल के साथ कार्य क्लीयरेंस के लिए मौजूदा असेंबली से मेल खाना चाहिए।
वर्तमान उत्पाद श्रृंखला अनुकूलित ओडी और लंबाई का समर्थन करती है, जो इसे प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त बनाती है जहां मूल स्क्रू घिसा हुआ है या अब आसानी से सोर्स नहीं किया जा सकता है।
यदि मूल ड्राइंग उपलब्ध नहीं है, तो मौजूदा स्क्रू को मापा जा सकता है। हालांकि, घिसे हुए फ्लाइट सतहों की पहले पहचान की जानी चाहिए ताकि घिसे हुए आयामों को नए घटक में सीधे पुन: उत्पन्न न किया जाए।
केवल स्क्रू को बदलने से फीडिंग प्रदर्शन पूरी तरह से बहाल नहीं हो सकता है यदि साइड फीडर बैरल पहले से ही भारी घिसा हुआ है।
अत्यधिक स्क्रू-टू-बैरल क्लीयरेंस कन्वेइंग दक्षता को कम कर सकता है, भले ही नई स्क्रू ज्यामिति सही हो।
इस कारण से, हम अनुशंसा करते हैं कि जब ग्राहक साइड-फीडिंग क्षमता में महत्वपूर्ण कमी की रिपोर्ट करता है तो स्क्रू और बैरल को एक साथ जांचा जाए।
यह उच्च-फिलर या ग्लास-फाइबर अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां दोनों घटकों को अपघर्षक घिसाव का अनुभव हो सकता है।
मौजूदा उत्पाद दोनों क्षैतिज और झुका हुआ इंस्टॉलेशन कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करता है।
इंस्टॉलेशन ओरिएंटेशन समग्र फीडर व्यवस्था, सामग्री प्रवेश और यांत्रिक इंटरफ़ेस को प्रभावित कर सकता है। प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए, निर्माण से पहले मौजूदा माउंटिंग दिशा, ड्राइव स्थिति और मुख्य एक्सट्रूडर से कनेक्शन की पुष्टि की जानी चाहिए।
साइड फीडर स्क्रू प्रतिस्थापन या अनुकूलन समीक्षा शुरू करने के लिए, साइड फीडर मॉडल या तस्वीरें, स्क्रू बाहरी व्यास, समग्र लंबाई, संसाधित सामग्री, अनुमानित फिलर या फाइबर सामग्री, और वर्तमान समस्या जैसे घिसाव, कम फीड दर या अस्थिर फीडिंग प्रदान करें।
यदि उपलब्ध हो, तो आयामी पुष्टि के लिए एक ड्राइंग या मौजूदा नमूने का उपयोग किया जा सकता है।
हाँ, यदि साइड फीडर बैरल, शाफ्ट, ड्राइव और अन्य घटक स्वीकार्य स्थिति में हैं। नए स्क्रू को मौजूदा इंटरफ़ेस और कार्य क्लीयरेंस से मेल खाना चाहिए।
संभावित कारणों में घिसे हुए स्क्रू फ्लाइट्स, बढ़े हुए स्क्रू-टू-बैरल क्लीयरेंस, अनुपयुक्त स्क्रू ज्यामिति, फीडर-गति भिन्नता, सामग्री ब्रिजिंग या बल्क घनत्व में परिवर्तन शामिल हैं।
नहीं। सामग्री का चयन घर्षण, संक्षारण, प्रभाव, परिचालन गति और लागत के अनुसार किया जाना चाहिए। सामग्री को ओवर-स्पेस करने से स्वचालित रूप से फीडिंग प्रदर्शन में सुधार नहीं होता है।
हाँ। एक घिसे हुए नमूने को मापा जा सकता है, लेकिन मूल ज्यामिति को उन क्षेत्रों की पहचान करके पुनर्निर्मित किया जाना चाहिए जिन्होंने सेवा के दौरान पहले ही सामग्री खो दी है।
यदि आपका साइड फीडर कम क्षमता, अस्थिर फिलर सेवन या तेजी से स्क्रू घिसाव दिखा रहा है, तो हमें मौजूदा स्क्रू आयाम, संसाधित सामग्री और घिसे हुए क्षेत्र की तस्वीरें भेजें।
हम निर्माण से पहले स्क्रू ज्यामिति, सामग्री, घिसाव की स्थिति और प्रतिस्थापन आयामों का मूल्यांकन कर सकते हैं।
प्रतिस्थापन और फीडिंग समीक्षा के लिए अपना साइड फीडर स्क्रू डेटा भेजें
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