उत्पाद विवरण
ब्रांड नाम: Zhitian
प्रमाणन: Iso:9001
Model Number: Customize
दस्तावेज़: Screw Barrel & Elements.pdf
भुगतान और शिपिंग शर्तें
Minimum Order Quantity: 1
मूल्य: Timely Quotation
Packaging Details: Wooden Case
Delivery Time: 5-60 Days
Payment Terms: T/T,L/C
Supply Ability: 500 Sets / Month
डिजाइन प्रकार: |
बिल्डिंग ब्लॉक डिज़ाइन |
विनिर्माण प्रक्रिया: |
लेजर क्लैडिंग/हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (एचआईपी) सिंटरिंग |
पैकेट: |
लकड़ी का केस |
टोक़ क्षमता: |
उच्च टॉर्क एक्सट्रूज़न लाइनें |
लागू एक्सट्रूडर प्रकार: |
सह-परिक्रमा करने वाला ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर |
बैरल व्यास रेंज: |
Φ15 मिमी - Φ350 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
अंदरूनी आवरण सामग्री: |
द्विधातु मिश्र धातु निकल-आधारित मिश्र धातु |
मुख्य शब्द: |
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल |
डिजाइन प्रकार: |
बिल्डिंग ब्लॉक डिज़ाइन |
विनिर्माण प्रक्रिया: |
लेजर क्लैडिंग/हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (एचआईपी) सिंटरिंग |
पैकेट: |
लकड़ी का केस |
टोक़ क्षमता: |
उच्च टॉर्क एक्सट्रूज़न लाइनें |
लागू एक्सट्रूडर प्रकार: |
सह-परिक्रमा करने वाला ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर |
बैरल व्यास रेंज: |
Φ15 मिमी - Φ350 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
अंदरूनी आवरण सामग्री: |
द्विधातु मिश्र धातु निकल-आधारित मिश्र धातु |
मुख्य शब्द: |
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल |
यह मिश्र धातु लाइन वाला ट्विन स्क्रू बैरल कंपाउंडिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहाँ एक मानक बैरल सामग्री घिसाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और सेवा जीवन का आवश्यक संतुलन प्रदान नहीं कर सकती है।
हर अनुप्रयोग में एक ही सामग्री का उपयोग करने के बजाय, वर्किंग बोर को वास्तविक पॉलिमर, फिलर, एडिटिव और ऑपरेटिंग स्थिति के अनुसार चयनित मिश्र धातु लाइनर के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
यह दृष्टिकोण विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब विभिन्न एक्सट्रूज़न प्रक्रियाएं बहुत अलग घिसाव तंत्र बनाती हैं।
यह जैसी समस्याओं को हल करने में मदद करता है:
| वस्तु | उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन |
|---|---|
| उत्पाद प्रकार | मिश्र धातु लाइन वाला ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल |
| मुख्य विशेषता | अनुप्रयोग-विशिष्ट मिश्र धातु लाइनर चयन |
| मुख्य अनुप्रयोग | पॉलिमर कंपाउंडिंग और मांग वाले एक्सट्रूज़न प्रक्रियाएं |
| सुरक्षा फोकस | घिसाव, संक्षारण या संयुक्त घिसाव-संक्षारण |
| बैरल प्रकार | बंद, फीडिंग, वेंटिंग, साइड-फीडिंग और अनुकूलित अनुभाग |
| लाइनर विकल्प | निकेल-आधारित, घिसाव-प्रतिरोधी या अनुकूलित मिश्र धातु प्रणालियाँ |
| विनिर्माण आधार | ड्राइंग, नमूना या मापी गई आयाम |
| तापमान नियंत्रण | अनुकूलित हीटिंग और कूलिंग चैनल |
| निरीक्षण | बोर, केंद्र दूरी, इंटरफेस और लाइनर की स्थिति |
| मुख्य उद्देश्य | वास्तविक प्रक्रिया स्थितियों से बैरल बोर सुरक्षा का मिलान करें |
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और ऑपरेटिंग स्थितियों को कवर करता है।
बिना भरे पॉलिमर के लिए उपयोग किए जाने वाले बैरल में अपेक्षाकृत मध्यम घिसाव हो सकता है, जबकि उच्च स्तर के ग्लास फाइबर, कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्क या अन्य फिलर्स को संसाधित करने वाला दूसरा बैरल मजबूत अपघर्षक क्रिया के संपर्क में आ सकता है।
संक्षारक एडिटिव्स, प्रतिक्रियाशील फॉर्मूलेशन और कुछ रासायनिक वातावरण एक और प्रकार की क्षति पेश करते हैं।
परिणामस्वरूप, सबसे अच्छी बैरल सामग्री प्रमुख विफलता तंत्र पर निर्भर करती है।
मुख्य स्थितियों की पहले पहचान की जानी चाहिए:
फिर लाइनर को वास्तविक समस्या को हल करने के लिए चुना जाना चाहिए, न कि केवल उपलब्ध सबसे कठोर सामग्री को चुनना।
अनुप्रयोग-विशिष्ट एक्सट्रूडर बैरल के लिए, सामग्री चयन फॉर्मूलेशन से शुरू होता है।
कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्क, अभ्रक और अन्य खनिज फिलर्स धीरे-धीरे बैरल बोर को घिस सकते हैं।
इन अनुप्रयोगों में, मुख्य उद्देश्य आमतौर पर निरंतर अपघर्षक संपर्क के तहत बोर ज्यामिति और स्क्रू-टू-बैरल क्लीयरेंस को बनाए रखना होता है।
इसलिए घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु प्रणाली उपयुक्त हो सकती है।
ग्लास फाइबर और समान सुदृढीकरण सामग्री गंभीर घिसाव पैदा कर सकती है, विशेष रूप से फीडिंग, मिक्सिंग और दबाव-निर्माण अनुभागों के आसपास।
इन क्षेत्रों में मानक कन्वेइंग अनुभागों की तुलना में मजबूत घिसाव सुरक्षा की आवश्यकता हो सकती है।
कुछ एडिटिव्स और प्रक्रिया की स्थितियाँ बैरल सतह पर पिटिंग या रासायनिक हमले का कारण बनती हैं।
इन अनुप्रयोगों में, यांत्रिक घिसाव के साथ-साथ संक्षारण प्रतिरोध पर भी विचार किया जाना चाहिए।
जहां संक्षारण प्रतिरोध एक प्रमुख आवश्यकता है, वहां निकेल-आधारित मिश्र धातु प्रणालियों का मूल्यांकन किया जा सकता है।
कुछ अनुप्रयोग बैरल को अपघर्षक कणों और संक्षारक रसायन विज्ञान दोनों के संपर्क में लाते हैं।
इस मामले में, केवल उच्च-कठोरता वाली सामग्री का चयन करने से पूरी समस्या हल नहीं हो सकती है।
वास्तविक सामग्री और ऑपरेटिंग तापमान के अनुसार एक संतुलित मिश्र धातु प्रणाली पर विचार किया जाना चाहिए।
एक खंडित ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर हर बैरल अनुभाग में समान घिसाव स्तर का अनुभव नहीं करता है।
अधिक गंभीर स्थितियाँ इनके आसपास दिखाई दे सकती हैं:
इस कारण से, पूरे बैरल सेट में एक ही प्रीमियम लाइनर सामग्री का उपयोग करना आवश्यक नहीं हो सकता है।
उच्च-प्रदर्शन वाली मिश्र धातु सुरक्षा को उन अनुभागों में केंद्रित किया जा सकता है जो सबसे अधिक घिसाव या संक्षारण का अनुभव करते हैं।
कम मांग वाली स्थितियाँ अधिक किफायती सामग्री समाधान का उपयोग कर सकती हैं।
यह सेवा जीवन और प्रतिस्थापन लागत के बीच एक अधिक व्यावहारिक संतुलन बनाता है।
एक मिश्र धातु लाइनर का उद्देश्य केवल सतह क्षति का विरोध करना नहीं है।
यह बैरल बोर की कार्यशील ज्यामिति को बनाए रखने में भी मदद करता है।
जैसे-जैसे बोर घिसता है, स्क्रू तत्वों और बैरल के बीच क्लीयरेंस बढ़ता है।
अत्यधिक क्लीयरेंस के कारण हो सकता है:
इसलिए प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए, बैरल की स्थिति और स्क्रू-तत्व की स्थिति दोनों का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
गंभीर रूप से घिसे हुए स्क्रू तत्वों के चारों ओर एक नया उच्च-प्रदर्शन बैरल स्थापित करने से मूल कार्यशील क्लीयरेंस पूरी तरह से बहाल नहीं हो सकता है।
मिश्र धातु लाइन वाला ट्विन स्क्रू बैरल के अनुसार निर्मित किया जा सकता है:
अनुकूलन योग्य सुविधाओं में शामिल हैं:
घिसे हुए नमूनों के लिए, मूल डिजाइन आयामों को सेवा घिसाव के माध्यम से बदले गए आयामों से अलग किया जाना चाहिए।
महत्वपूर्ण निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:
बार-बार प्रतिस्थापन आदेशों के लिए निरीक्षण रिकॉर्ड भी बनाए रखे जा सकते हैं।
यह विशेष रूप से उन ग्राहकों के लिए उपयोगी है जो एक ही या समान बैरल कॉन्फ़िगरेशन के साथ कई एक्सट्रूज़न लाइनें संचालित करते हैं।
तकनीकी मूल्यांकन के लिए, कृपया प्रदान करें:
सबसे उपयोगी जानकारी अक्सर वर्तमान बैरल की वास्तविक विफलता की स्थिति होती है।
घिसाव पैटर्न, संक्षारण की स्थिति और सेवा जीवन यह निर्धारित करने में मदद कर सकते हैं कि मौजूदा सामग्री को आवेदन के लिए सही ढंग से मिलान किया गया है या नहीं।
नहीं। सामग्री चयन में घर्षण, संक्षारण, कठोरता, तापमान और वास्तविक प्रक्रिया की स्थितियों पर विचार किया जाना चाहिए। अधिकतम कठोरता अकेले उपयुक्तता निर्धारित नहीं करती है।
जरूरी नहीं। विभिन्न अनुभागों में घिसाव और संक्षारण के विभिन्न स्तर हो सकते हैं। उच्च-प्रदर्शन वाली सामग्री को महत्वपूर्ण क्षेत्रों में केंद्रित किया जा सकता है।
हाँ। यदि मूल बैरल बहुत जल्दी घिस रहा है, तो आवश्यक प्रतिस्थापन आयामों को बनाए रखते हुए वर्किंग सतह सामग्री पर पुनर्विचार किया जा सकता है।
हाँ। स्क्रू और बैरल का घिसाव मिलकर वास्तविक कार्यशील क्लीयरेंस निर्धारित करते हैं। दोनों घटकों का मूल्यांकन प्रतिस्थापन निर्णयों के लिए एक बेहतर आधार प्रदान करता है।
हमें अपनी बैरल ड्राइंग, प्रक्रिया सामग्री और वर्तमान घिसाव या संक्षारण की स्थिति भेजें।
हम मूल्यांकन करने में मदद कर सकते हैं:
सामग्री मूल्यांकन के लिए अपनी बैरल ड्राइंग और प्रक्रिया जानकारी भेजें
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