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खनिज भरे पॉलिमर कंपाउंडिंग के लिए उच्च फैलाव वाला गूंथने वाला ब्लॉक W6Mo5Cr4V2 सामग्री और अनुकूलित विन्यास के साथ

उत्पाद विवरण

उत्पत्ति के प्लेस: जियांग्सू, चीन

ब्रांड नाम: OEM Replacement

प्रमाणन: ISO 9001:2015

मॉडल संख्या: अनुकूलित करें

दस्तावेज़: Screw Barrel & Elements.pdf

भुगतान और शिपिंग शर्तें

न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 टुकड़े

मूल्य: Timely Quotation

पैकेजिंग विवरण: लकड़ी का केस

प्रसव के समय: 10-60 दिन

भुगतान शर्तें: टी/टी, एल/सी, पेपैल, वेस्टर्न यूनियन

आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 5000 टुकड़े

सर्वोत्तम मूल्य प्राप्त करें
प्रमुखता देना:

खनिज भरे पॉलिमर कंपाउंडिंग गूंथने वाला ब्लॉक

,

W6Mo5Cr4V2 सामग्री एक्सट्रूडर स्क्रू तत्व

,

अनुकूलित विन्यास गूंथने वाला ब्लॉक

उत्पाद का प्रकार:
उच्च फैलाव सानना ब्लॉक
मुख्य अनुप्रयोग:
खनिज से भरा पॉलिमर यौगिकीकरण
विशिष्ट भराव:
कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्क, अभ्रक और खनिज पाउडर
मुख्य समारोह:
फैलावदार मिश्रण और भराव वितरण में सुधार करें
उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन:
अनुकूलित डिस्क संख्या, चौड़ाई और स्टैगर व्यवस्था
सामग्री विकल्प:
W6Mo5Cr4V2 और चयनित पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री
आंतरिक कनेक्शन:
तख़्ता, कीवे या अनुकूलित शाफ्ट इंटरफ़ेस
विनिर्माण आधार:
आरेखण, नमूना या मापा आयाम
उत्पाद का प्रकार:
उच्च फैलाव सानना ब्लॉक
मुख्य अनुप्रयोग:
खनिज से भरा पॉलिमर यौगिकीकरण
विशिष्ट भराव:
कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्क, अभ्रक और खनिज पाउडर
मुख्य समारोह:
फैलावदार मिश्रण और भराव वितरण में सुधार करें
उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन:
अनुकूलित डिस्क संख्या, चौड़ाई और स्टैगर व्यवस्था
सामग्री विकल्प:
W6Mo5Cr4V2 और चयनित पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री
आंतरिक कनेक्शन:
तख़्ता, कीवे या अनुकूलित शाफ्ट इंटरफ़ेस
विनिर्माण आधार:
आरेखण, नमूना या मापा आयाम
खनिज भरे पॉलिमर कंपाउंडिंग के लिए उच्च फैलाव वाला गूंथने वाला ब्लॉक W6Mo5Cr4V2 सामग्री और अनुकूलित विन्यास के साथ

यह उच्च विखण्डन कटाई ब्लॉक ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां खनिज भराव को बहुलक मैट्रिक्स में अधिक समान रूप से फैलाया जाना चाहिए।

खनिज से भरे पोलीमर कंपाउंडिंग में, कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्क, मीका और अन्य पाउडर जैसे फिलर एग्लोमेरेट बना सकते हैं या असमान रूप से फैल सकते हैं यदि मिश्रण अनुभाग को ठीक से कॉन्फ़िगर नहीं किया गया है।एक मजबूत फैलाव क्षमता के साथ एक kneading ब्लॉक भराव वितरण में सुधार करने में मदद कर सकता है, स्थानीय एकाग्रता अंतर को कम करता है और अधिक सुसंगत यौगिक गुणवत्ता का समर्थन करता है।

इस पिसाई ब्लॉक का उद्देश्य खनिज से भरे सूत्रों में विसारक मिश्रण प्रदर्शन में सुधार करना है।

यह निम्न समस्याओं को कम करने में मदद करता हैः

  • पॉलीमर मैट्रिक्स में खराब भराव फैलाव
  • मिश्रण के दौरान भरने का संचय
  • खनिज कणों का असमान वितरण
  • असंगत यौगिक उपस्थिति या गुण
  • उच्च भरने वाले सूत्रों में अस्थिर मिश्रण प्रदर्शन
  • एक समान मिश्रण गुणवत्ता प्राप्त करने में कठिनाई

प्रमुख विनिर्देश

पद उपलब्ध विन्यास
उत्पाद का प्रकार उच्च विखण्डन पिसाई ब्लॉक
मुख्य अनुप्रयोग खनिज से भरा हुआ बहुलक यौगिक
विशिष्ट भराव कैल्शियम कार्बोनेट, टल्क, मीका और खनिज पाउडर
मुख्य कार्य विसारक मिश्रण और भराव वितरण में सुधार
उपलब्ध विन्यास अनुकूलित डिस्क संख्या, चौड़ाई और स्टेगर व्यवस्था
सामग्री विकल्प W6Mo5Cr4V2 और चुनिंदा पहनने के प्रतिरोधी सामग्री
आंतरिक संबंध स्प्लाइन, कुंजी मार्ग या अनुकूलित शाफ्ट इंटरफ़ेस
विनिर्माण आधार चित्र, नमूना या मापा आयाम
निरीक्षण आयाम, डिस्क प्रोफ़ाइल, आंतरिक कनेक्शन और सतह की स्थिति
मुख्य उद्देश्य भराव के फैलाव और यौगिक एकरूपता में सुधार

खनिज युक्त यौगिकों में फैलाव क्यों महत्वपूर्ण है

खनिज भरने का व्यापक रूप से उपयोग लागत को कम करने या कठोरता, आयामी स्थिरता, सतह खत्म और अन्य सामग्री गुणों को संशोधित करने के लिए किया जाता है।

हालांकि, केवल एक्सट्रूडर में भराव डालने से यह सुनिश्चित नहीं होता कि यह समान रूप से फैल जाएगा।

यदि भराव कण संचित रूप में बने रहते हैं या असमान रूप से वितरित होते हैं, तो यौगिक में समस्याएं हो सकती हैं जैसेः

  • सम्पत्ति परिवर्तन
  • खराब उपस्थिति
  • कमजोर स्थानीय यांत्रिक प्रदर्शन
  • सतह दोष
  • असंगत डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण
  • अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में अस्थिरता

इस कारण से, मिश्रण खंड को सामग्री को आगे ले जाने से अधिक करना चाहिए। इसे एग्लोमेरेट्स को तोड़ने और पूरे पॉलिमर पिघलने में भरने की सामग्री को वितरित करने में भी मदद करनी चाहिए।

कैसे एक उच्च फैलाव kneading ब्लॉक मदद करता है

एक उच्च विखण्डन पिसाई ब्लॉक को स्क्रू सेक्शन में सामग्री के मिश्रण और पुनर्वितरण को तेज करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इसका उद्देश्य बहुलक पिघलने और भराव कणों के बीच संपर्क में सुधार करना है ताकि एग्लोमेरेट कम हो जाएं और भराव अधिक समान रूप से वितरित हो।

संभावित लाभों में शामिल हैंः

  • भरने वाले एग्लोमेरेट्स का बेहतर विघटन
  • बहुलक पिघलने से भराव गीला करने में सुधार
  • कणों का अधिक समान वितरण
  • मिश्रित सामग्री की स्थिरता में सुधार
  • अधिक स्थिर उत्पाद गुणवत्ता
  • डाउनस्ट्रीम एक्सट्रूज़न या पेलेटिसिंग के लिए बेहतर समर्थन

वास्तविक प्रभाव पूरी प्रक्रिया पर निर्भर करता है, जिसमें पेंच की गति, थ्रूपुट, फिलर लोडिंग, पॉलिमर चिपचिपाहट, फिलर फीडिंग विधि और बाकी पेंच कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं।

विशिष्ट अनुप्रयोग

इस प्रकार के पिसाई ब्लॉक का उपयोग निम्नलिखित प्रक्रियाओं में किया जा सकता हैः

  • कैल्शियम कार्बोनेट से भरे प्लास्टिक
  • टल्क से भरे यौगिक
  • मीका से भरे पॉलीमर
  • खनिज सुदृढ़ यौगिक
  • उच्च भरने वाला मास्टरबैच
  • कार्यात्मक भराव प्रणाली
  • पाउडर युक्त बहुलक यौगिक

विशिष्ट विन्यास को फॉर्मूलेशन और प्रक्रिया लक्ष्य के अनुसार चुना जाना चाहिए।

कॉन्फ़िगरेशन चयन में महत्वपूर्ण कारक

खनिज से भरा हुआ बहुलक यौगिक के लिए एक पिसाई ब्लॉक को वास्तविक भरने की प्रणाली और आवश्यक फैलाव परिणाम के अनुसार चुना जाना चाहिए।

महत्वपूर्ण विचारों में निम्नलिखित शामिल हैंः

  • भराव का प्रकार
  • भरने का प्रतिशत
  • कण का आकार
  • बहुलक प्रणाली
  • पिघलने की चिपचिपाहट
  • पेंच की गति
  • थ्रूपुट
  • भरने की जगह
  • पिसाई करने वाले ब्लॉक की स्थिति
  • डाउनस्ट्रीम कन्वेयर या वेंटिलेशन सेक्शन

कुछ अनुप्रयोगों में, उच्च फैलाव वाली एक ही मिश्रण स्थिति पर्याप्त हो सकती है। अन्य में, वांछित फैलाव के स्तर को प्राप्त करने के लिए कई मिश्रण अनुभागों की आवश्यकता हो सकती है।

अंतिम संरचना में फैलाव दक्षता, थ्रूपुट और समग्र प्रक्रिया स्थिरता को संतुलित करना चाहिए।

विद्यमान पेंच विन्यास के लिए घुमावदार ब्लॉक मिलान

एक प्रतिस्थापन पिसाई ब्लॉक दोनों शाफ्ट कनेक्शन और मौजूदा पेंच व्यवस्था द्वारा आवश्यक बाहरी ज्यामिति के अनुरूप होना चाहिए।

महत्वपूर्ण विशेषताओं में निम्नलिखित शामिल हैंः

  • बाहरी व्यास
  • ब्लॉक चौड़ाई
  • डिस्क की संख्या
  • डिस्क की मोटाई
  • स्टैगर व्यवस्था
  • आंतरिक स्प्लाइन या कुंजी मार्ग
  • आसन्न तत्वों के साथ फिट

यदि ज्यामिति गलत है, तो प्रतिस्थापन ब्लॉक मूल मिश्रण व्यवहार को बदल सकता है भले ही इसे शाफ्ट पर स्थापित किया जा सके।

इस कारण से, प्रतिस्थापन उत्पादन का आधार होना चाहिएः

  • मूल चित्र
  • मौजूदा नमूना
  • मापे गए आयाम
  • पेंच विन्यास की जानकारी
  • प्रक्रिया आवश्यकताएँ

सामग्री विकल्प

W6Mo5Cr4V2 उपकरण स्टील

W6Mo5Cr4V2 कई खनिज से भरे यौगिक अनुप्रयोगों के लिए एक व्यावहारिक सामग्री है और सामान्य मिश्रण अनुभागों के लिए उपयुक्त है।

पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री

यदि फॉर्मूलेशन में घर्षण भराव होते हैं और कटाई ब्लॉक भारी पहनने के संपर्क में होता है,अधिक परिचालन अवधि के दौरान डिस्क ज्यामिति बनाए रखने में मदद करने के लिए उन्नत पहनने के प्रतिरोधी सामग्री का चयन किया जा सकता है.

सामग्री चयन में फैलाव कार्य और परिचालन पहनने की स्थिति दोनों पर विचार किया जाना चाहिए।

निर्माण और निरीक्षण

निरीक्षण में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

  • बाहरी व्यास
  • ब्लॉक चौड़ाई
  • डिस्क ज्यामिति
  • डिस्क की संख्या
  • आंतरिक स्प्लाइन आयाम
  • एकाग्रता
  • सतह की स्थिति
  • सामग्री सत्यापन
  • गर्मी उपचार की स्थिति
  • निरीक्षण गेज के साथ फिट

आयामी रिकॉर्ड को दोहराए गए आदेशों और भविष्य के प्रतिस्थापन संदर्भ के लिए रखा जा सकता है।

तकनीकी मूल्यांकन के लिए आवश्यक जानकारी

कृपया बताएंः

  1. एक्सट्रूडर की जानकारी
  2. घुमावदार ब्लॉक का चित्र या नमूना
  3. संसाधित बहुलक
  4. खनिज भराव का प्रकार
  5. भरने का प्रतिशत
  6. कणों का आकार या भराव की विशेषताएं
  7. पेंच की गति
  8. अनुमानित थ्रूपुट
  9. मौजूदा पिसाई ब्लॉक सामग्री
  10. पेंच विन्यास में ब्लॉक की स्थिति
  11. वर्तमान फैलाव की समस्या
  12. आवश्यक मात्रा

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

खनिज से भरे बहुलकों में भरने वाले पदार्थों का फैलाव क्यों महत्वपूर्ण है?

क्योंकि असमान फैलाव या भराव के संचय से उत्पाद की उपस्थिति, प्रदर्शन स्थिरता और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण स्थिरता प्रभावित हो सकती है।

क्या एक उच्च फैलाव वाले पिघलने वाले ब्लॉक से भराव वितरण में सुधार हो सकता है?

इसका उद्देश्य विसारक मिश्रण में सुधार करना है ताकि भराव कण पोलीमर पिघलने के भीतर अधिक समान रूप से वितरित हों।

क्या यह केवल कैल्शियम कार्बोनेट के लिए है?

नहीं, इसका उपयोग वास्तविक यौगिक आवश्यकताओं के आधार पर टैल्क, मीका और अन्य खनिज से भरी बहुलक प्रणालियों के लिए भी किया जा सकता है।

क्या केवल पिसाई करने वाला ब्लॉक ही अंतिम फैलाव की गुणवत्ता निर्धारित करता है?

नहीं. अंतिम फैलाव भी पेंच गति, थ्रूपुट, पिघलने चिपचिपाहट, भरने की विधि और पूर्ण पेंच विन्यास पर निर्भर करता है।

भरने वाले विखंडन की समीक्षा का अनुरोध करें

हमें अपने पेंच चित्र, सूत्र और वर्तमान फैलाव समस्या भेजें।

हम मूल्यांकन में सहायता कर सकते हैंः

  • क्या एक उच्च फैलाव kneading ब्लॉक उपयुक्त है
  • ब्लॉक का उपयोग किस स्थिति में किया जाना चाहिए
  • क्या पहनने के प्रतिरोधी सामग्री की भी आवश्यकता है
  • बदलने से पहले किन आयामों की पुष्टि की जानी चाहिए
  • कैसे ब्लॉक मौजूदा पेंच विन्यास से मेल खाना चाहिए

तकनीकी समीक्षा के लिए अपने घुमावदार ब्लॉक ड्राइंग भेजें

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