75-वर्ग OEM प्रतिस्थापन के लिए परिशुद्धता 71 मिमी तीन-उड़ान पेंच तत्व

एक प्रतिस्थापन स्क्रू तत्व को केवल नाममात्र एक्सट्रूडर आकार से मेल खाने से कहीं अधिक करना चाहिए। मौजूदा 75-क्लास ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न लाइन के लिए, नए तत्व को आवश्यक बाहरी व्यास, तीन-फ्लाइटेड वर्किंग प्रोफाइल, लंबाई, स्प्लाइन इंटरफ़ेस, एंड-फेस आयाम और असेंबली स्थिति को भी पुन: पेश करना होगा।

यह प्रेसिजन 71 मिमी ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू एलिमेंट OEM प्रतिस्थापन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहाँ आयामी स्थिरता और सही असेंबली फिट महत्वपूर्ण हैं। तत्व W6Mo5Cr4V2 / 6542 टूल स्टील का उपयोग करता है और नियंत्रित आयामी सहनशीलता के साथ निर्मित होता है ताकि मौजूदा स्क्रू असेंबली के साथ संगतता बनाए रखने में मदद मिल सके।

उन ग्राहकों के लिए जो केवल एक या कई घिसे हुए तत्वों को बदल रहे हैं, सटीक ज्यामिति विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि नया घटक शाफ्ट पर पहले से स्थापित शेष मूल तत्वों के साथ सही ढंग से काम करना चाहिए।

एक मॉड्यूलर ट्विन स्क्रू असेंबली में कई व्यक्तिगत कन्वेइंग, नीटिंग, मिक्सिंग और ट्रांज़िशन तत्व हो सकते हैं। प्रत्येक घटक को अगले से जोड़ा जाता है ताकि पूर्ण स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन बन सके।

यदि प्रतिस्थापन तत्व की लंबाई, बाहरी प्रोफ़ाइल या एंड-फेस आयाम गलत है, तो त्रुटि केवल एक घटक तक सीमित नहीं रहती है। यह अंतिम स्क्रू स्टैक, तत्व की स्थिति और असेंबली की स्थिति को प्रभावित कर सकता है।

इस 71 मिमी स्क्रू तत्व के लिए, नियंत्रित विनिर्माण सहनशीलता में शामिल हैं:

• लंबाई सहनशीलता: ±0.01 मिमी
• ओडी सहनशीलता: -0.03 / 0 मिमी
• संक्रमण चाप सहनशीलता: ±0.02 मिमी

ये नियंत्रित आयाम विशेष रूप से OEM प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए महत्वपूर्ण हैं जहाँ नए तत्व को पूरी तरह से नई असेंबली के बजाय मौजूदा स्क्रू सिस्टम में फिट होना चाहिए।

एक तीन-फ्लाइटेड स्क्रू तत्व में पारंपरिक एकल- या दो-फ्लाइटेड तत्वों से एक अलग कार्य ज्यामिति होती है।

हालांकि, तीन उड़ानों को स्वचालित रूप से 'बेहतर' या 'उच्च प्रदर्शन' के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए। सही ज्यामिति मूल स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन और उस प्रक्रिया स्थिति में तत्व के कार्य पर निर्भर करती है।

एक OEM प्रतिस्थापन परियोजना के लिए, मुख्य उद्देश्य आवश्यक तीन-फ्लाइटेड प्रोफ़ाइल को सटीक रूप से पुन: पेश करना है ताकि प्रतिस्थापन घटक मौजूदा स्क्रू डिज़ाइन के भीतर इच्छित कार्य करना जारी रखे।

महत्वपूर्ण प्रतिस्थापन पैरामीटर में शामिल हैं:

• तीन-फ्लाइटेड प्रोफ़ाइल
• बाहरी व्यास
• तत्व की लंबाई
• लीड और पिच
• संक्रमण ज्यामिति
• आंतरिक स्प्लाइन इंटरफ़ेस
• एंड-फेस आयाम
• स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन में स्थापना की स्थिति

यदि मूल तत्व पहले से ही महत्वपूर्ण घिसाव का अनुभव कर चुका है, तो इन आयामों को सीधे कॉपी नहीं किया जाना चाहिए, इससे पहले कि यह पहचाना जाए कि सेवा के दौरान किन सतहों ने सामग्री खो दी है।

वर्तमान 71 मिमी तत्व W6Mo5Cr4V2 से निर्मित है, जिसे आमतौर पर 6542 टूल स्टील कहा जाता है।

ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न के लिए, सामग्री का चयन हमेशा वास्तविक ऑपरेटिंग स्थिति से जुड़ा होना चाहिए। घिसाव दर बहुलक प्रकार, भराव सामग्री, ग्लास फाइबर, खनिज योजक, स्क्रू गति, टॉर्क और स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन में तत्व के स्थान के आधार पर काफी भिन्न हो सकती है।

टूल स्टील कई कंपाउंडिंग अनुप्रयोगों के लिए एक व्यावहारिक घिसाव-प्रतिरोधी समाधान प्रदान कर सकता है, लेकिन सबसे कठोर या सबसे महंगा सामग्री हर स्थिति के लिए स्वचालित रूप से सही विकल्प नहीं है।

यदि मौजूदा 6542 तत्व पहले से ही स्वीकार्य सेवा जीवन प्रदान कर रहा है, तो मूल सामग्री विनिर्देश को पुन: पेश करना उपयुक्त हो सकता है। यदि घिसाव असामान्य रूप से तेज है, तो बस एक और समान तत्व बनाने से पहले प्रक्रिया की स्थिति और घिसाव तंत्र की समीक्षा की जानी चाहिए।

नाममात्र बाहरी व्यास प्रतिस्थापन के लिए केवल शुरुआती बिंदु है।

एक प्रेसिजन OEM प्रतिस्थापन स्क्रू तत्व को भी मेल खाना चाहिए:

कार्य प्रोफ़ाइल → लीड और पिच → तत्व की लंबाई → आंतरिक स्प्लाइन → एंड फेस → संक्रमण ज्यामिति → स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन में स्थिति

स्प्लाइन इंटरफ़ेस विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि यह स्क्रू तत्व को शाफ्ट से जोड़ता है और मॉड्यूलर स्क्रू असेंबली के माध्यम से टॉर्क स्थानांतरित करता है।

यदि स्प्लाइन बहुत ढीली है, तो अत्यधिक क्लीयरेंस आंदोलन और इंटरफ़ेस घिसाव में योगदान कर सकता है। यदि यह बहुत तंग है, तो स्थापना और निष्कासन मुश्किल हो सकता है।

इसलिए उद्देश्य आवश्यक स्प्लाइन फिट को पुन: पेश करना है, न कि केवल समान बाहरी उपस्थिति वाले घटक का निर्माण करना।

कई स्क्रू तत्वों को शाफ्ट के साथ लगातार इकट्ठा किया जाता है।

इसका मतलब है कि एक तत्व में एक छोटी आयामी त्रुटि कई तत्वों को एक साथ स्थापित करने पर संचित त्रुटि में योगदान कर सकती है।

नियंत्रित तत्व की लंबाई और सटीक रूप से मशीन वाले एंड फेस डिज़ाइन किए गए समग्र स्क्रू स्टैक और आसन्न घटकों के बीच सही संपर्क बनाए रखने में मदद करते हैं।

यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है जब ग्राहक शेष स्क्रू सेट को रखते हुए केवल कुछ घिसे हुए तत्वों को बदलते हैं।

नए भागों को अप्रत्याशित अंतराल, हस्तक्षेप या समग्र स्टैक लंबाई में परिवर्तन बनाए बिना मौजूदा असेंबली में एकीकृत होना चाहिए।

एक मूल ड्राइंग OEM प्रतिस्थापन के लिए पसंदीदा संदर्भ है, लेकिन यह हमेशा पुराने एक्सट्रूज़न लाइनों पर उपलब्ध नहीं होता है।

एक मौजूदा स्क्रू तत्व को मापा भी जा सकता है और प्रतिस्थापन संदर्भ के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

हालांकि, घिसे हुए घटक को अंधाधुंध कॉपी नहीं किया जाना चाहिए।

नए विनिर्माण आयामों को निर्धारित करने से पहले, घिसे हुए तत्व का मूल्यांकन किया जाना चाहिए ताकि यह पहचाना जा सके:

• मूल संदर्भ सतहें
• घिसे हुए फ्लाइट सतहें
• बाहरी व्यास में परिवर्तन
• स्प्लाइन घिसाव
• एंड-फेस स्थिति
• संक्रमण प्रोफ़ाइल घिसाव

जहां संभव हो, घिसे हुए तत्व की तुलना आसन्न तत्वों, शाफ्ट इंटरफ़ेस या अन्य मूल आयामी डेटा से करने से सही कार्यात्मक ज्यामिति का पुनर्निर्माण करने में मदद मिल सकती है।

कई मॉड्यूलर ट्विन स्क्रू सिस्टम में, हाँ।

यदि शाफ्ट, बैरल और शेष स्क्रू तत्व स्वीकार्य स्थिति में हैं, तो व्यक्तिगत घिसे हुए तत्वों को पूर्ण स्क्रू सेट को स्वचालित रूप से बदलने के बजाय प्रतिस्थापन के लिए मूल्यांकन किया जा सकता है।

महत्वपूर्ण आवश्यकता आयामी और कार्यात्मक संगतता है।

प्रतिस्थापन तत्व को मौजूदा शाफ्ट स्प्लाइन, पड़ोसी तत्वों और मूल प्रक्रिया स्थिति से मेल खाना चाहिए।

इस कारण से, हम प्रतिस्थापन भाग बनाने से पहले स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन में घिसे हुए स्थिति की पहचान करने की सलाह देते हैं।

प्रारंभिक मूल्यांकन के लिए, कृपया प्रदान करें:

1. एक्सट्रूडर मॉडल या 75-क्लास मशीन की जानकारी
2. मौजूदा स्क्रू तत्व ड्राइंग या नमूना
3. स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन में स्क्रू तत्व की स्थिति
4. संसाधित बहुलक और भराव जानकारी
5. घिसे हुए तत्व की तस्वीरें
6. मिलान शाफ्ट या स्प्लाइन जानकारी, यदि उपलब्ध हो

यदि मूल ड्राइंग उपलब्ध नहीं है, तो घिसे हुए क्षेत्रों की पहचान के बाद मौजूदा तत्व को मापा जा सकता है।

नहीं। कार्य प्रोफ़ाइल, तत्व की लंबाई, पिच, स्प्लाइन, एंड फेस और संक्रमण ज्यामिति को मौजूदा स्क्रू असेंबली से भी मेल खाना चाहिए।

क्योंकि नए तत्व को मौजूदा पड़ोसी तत्वों के साथ सही ढंग से असेंबल होना चाहिए। लंबाई या प्रोफ़ाइल त्रुटियाँ फिट और कुल स्क्रू-स्टैक आयामों को प्रभावित कर सकती हैं।

नहीं। फ्लाइट संख्या और ज्यामिति को मूल प्रक्रिया कार्य और स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन से मेल खाना चाहिए। एक OEM प्रतिस्थापन का लक्ष्य प्रक्रिया मूल्यांकन के बिना ज्यामिति को बदलने के बजाय सटीक कार्यात्मक मिलान है।

हाँ। हालांकि, घिसे हुए सतहों की पहले पहचान की जानी चाहिए ताकि सेवा घिसाव को नए तत्व में पुन: पेश न किया जाए।

हाँ, जब शेष स्क्रू सेट, शाफ्ट और बैरल अभी भी निरंतर उपयोग के लिए उपयुक्त हों और प्रतिस्थापन तत्वों को सटीक रूप से मिलान किया जा सके।

यदि आपकी 75-क्लास एक्सट्रूज़न लाइन में घिसे हुए तीन-फ्लाइटेड स्क्रू तत्व हैं, तो हमें मौजूदा तत्व, ड्राइंग या आयामी जानकारी को स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन में उसकी स्थिति के साथ भेजें।

हम मूल्यांकन कर सकते हैं:

71 मिमी आयाम → तीन-फ्लाइटेड प्रोफ़ाइल → स्प्लाइन इंटरफ़ेस → तत्व की लंबाई → एंड-फेस फिट → सामग्री → OEM प्रतिस्थापन संगतता

OEM प्रतिस्थापन समीक्षा के लिए अपना 71 मिमी स्क्रू तत्व डेटा भेजें