ग्लास फाइबर प्रबलित इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए बाईमेटैलिक वियर रेसिस्टेंट सानना ब्लॉक

यह द्विधात्विक कटाई ब्लॉक ग्लास फाइबर प्रबलित इंजीनियरिंग प्लास्टिक कंपाउंडिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें पीए, पीसी, पीबीटी, पीईटी, पीपीएस और पीपी फॉर्मूलेशन शामिल हैं।

इसकी द्विधातु संरचना एक उच्च कठोरता वाले पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु परत को एक कठोर स्टील कोर के साथ जोड़ती है।उच्च टोक़ जुड़वां पेंच एक्सट्रूज़न के लिए आवश्यक संरचनात्मक कठोरता को बनाए रखते हुए धातु विज्ञान से बंधे निर्माण घर्षण पहनने के लिए प्रतिरोध में सुधार करता है.

पिघलने वाले ब्लॉक में उच्च कठोरता वाली मिश्र धातु की सतह परत होती है जो धातु विज्ञान के माध्यम से एक कठोर स्टील कोर से जुड़ी होती है।

पहनने के प्रतिरोधी परत ग्लास फाइबर के कारण निरंतर घर्षण से kneading डिस्क किनारों और काम की सतहों की रक्षा करता है,जबकि कोर कठोर कंपाउंडिंग परिस्थितियों के तहत आवश्यक कठोरता और भार सहन क्षमता प्रदान करता है.

चयनित मिश्र धातु और पुष्टि की गई गर्मी उपचार विनिर्देश के आधार पर सतह कठोरता HRC 60-64 तक पहुंच सकती है।

पांच-डिस्क, 45° आगे-आगे घुमावदार विन्यास मिश्रण तीव्रता और आगे सामग्री परिवहन के बीच एक व्यावहारिक संतुलन प्रदान करता है।

यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए अधिक प्रतिबंधात्मक पिघलने के विन्यास से जुड़े अत्यधिक प्रति-दबाव उत्पन्न किए बिना ग्लास फाइबर गीला करने और वितरण में सुधार की आवश्यकता होती है।

डिस्क मात्रा, डिस्क चौड़ाई और झूलते कोण भी पॉलिमर प्रकार, कांच फाइबर सामग्री, आउटपुट आवश्यकता और लक्ष्य फाइबर लंबाई के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

पिघलने वाली डिस्क नियंत्रित कतरनी और लम्बी प्रवाह उत्पन्न करती है, जिससे पॉलिमर कांच के फाइबर को गीला करने में मदद करता है और उन्हें पूरे मैट्रिक्स में अधिक समान रूप से वितरित करता है।

फाइबर वितरण में सुधार से संघनक को कम करने में मदद मिल सकती है और तैयार यौगिक में अधिक सुसंगत यांत्रिक गुणों का समर्थन किया जा सकता है।

ग्लास फाइबर कंपाउंडिंग में मिश्रण तीव्रता और फाइबर लंबाई प्रतिधारण के बीच नियंत्रित संतुलन की आवश्यकता होती है।

अत्यधिक कतरनी वितरण में सुधार कर सकती है, लेकिन फाइबरों को भी छोटा कर सकती है और पिघलने का तापमान बढ़ा सकती है।इसलिए डिस्क चौड़ाई और स्थापना की स्थिति आवश्यक यांत्रिक गुणों और प्रसंस्करण स्थितियों के अनुसार चुना जाना चाहिए.

बिमेटलिक पहनने की परत घर्षण ग्लास फाइबर प्रबलित सामग्री के प्रसंस्करण में पारंपरिक नाइट्राइड किए गए kneading ब्लॉकों की तुलना में प्रोफाइल हानि और डिस्क किनारे के पहनने के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है.

वास्तविक सेवा जीवन का आधार शीशा फाइबर सामग्री, पॉलिमर प्रकार, पेंच गति, आउटपुट, पेंच विन्यास और संचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।

प्रत्येक पिचकारी ब्लॉक को पुष्टि किए गए चित्र, नमूने या तकनीकी आयामों के अनुसार सटीक मशीनिंग की जाती है।

महत्वपूर्ण आयाम, जिसमें बाहरी व्यास, तत्व चौड़ाई, डिस्क कोण, छेद और स्प्लाइन प्रोफाइल शामिल हैं।मौजूदा पेंच शाफ्ट और आसन्न तत्वों के साथ सटीक स्थापना और विश्वसनीय मिलान का समर्थन करने के लिए निरीक्षण किया जाता है.

• PA6-GF30
• PA66-GF30 और PA66-GF50
• पीसी-जीएफ20 और पीसी-जीएफ30
• पीबीटी-जीएफ30 और पीबीटी-जीएफ50
• पीईटी-जीएफ30
• पीपीएस-जीएफ40
• PP-GF20, PP-GF30 और PP-GF40

लंबे ग्लास फाइबर यौगिकों के लिए एक विशेष कम कतरनी वाले पेंच विन्यास की आवश्यकता होती है और आवश्यक अंतिम फाइबर लंबाई के अनुसार अलग से मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

• ऑटोमोटिव इंजीनियरिंग प्लास्टिक यौगिक
• विद्युत कनेक्टर सामग्री
• बिजली के औजारों के आवास के मिश्रण
• थर्मोप्लास्टिक संरचनात्मक घटक
• औद्योगिक प्रबलित प्लास्टिक यौगिक
• ग्लास फाइबर से प्रबलित गोली का उत्पादन

• पेंच व्यास
• डिस्क की मात्रा
• डिस्क चौड़ाई
• स्टैगरिंग कोण
• आगे, तटस्थ या पीछे की ओर विन्यास
• पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु परत
• कोर सामग्री
• सतह परत की मोटाई
• बोर और स्प्लाइन आयाम
• विद्यमान पेंच विन्यास
• ग्राहक का चित्र या पहना हुआ नमूना

प्रेषण से पहले प्रत्येक पिघलने वाले ब्लॉक का सत्यापित ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार निरीक्षण किया जाता है। निरीक्षण वस्तुओं में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

• बाहरी व्यास
• कुल तत्व चौड़ाई
• डिस्क चौड़ाई और झूलते कोण
• बोर और स्प्लाइन आयाम
• सतह की कठोरता
• परत की मोटाई
• सतह दोष
• आसन्न तत्वों के साथ आयामी फिट

उत्पाद विनिर्देश के आधार पर, निरीक्षण विधियों में आयामी माप, कठोरता परीक्षण,द्विधात्विक बंधन संरचना के रंग प्रवेषक निरीक्षण और धातु विज्ञान सत्यापन.

अनुरोध पर सामग्री प्रमाण पत्र और आयामी निरीक्षण रिकॉर्ड उपलब्ध कराए जा सकते हैं।