उत्पाद विवरण
ब्रांड नाम: Zhitian
प्रमाणन: Iso:9001
Model Number: Customization
दस्तावेज़: Gearboxes for twin screw ex...er.pdf
भुगतान और शिपिंग शर्तें
Minimum Order Quantity: 1
Packaging Details: Wooden Case
Delivery Time: 35-50 Days
Payment Terms: T/T,L/C
Supply Ability: 300 Sets/month
कीवर्ड: |
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर गियरबॉक्स |
आकार: |
16 ~ 400 मिमी |
स्नेहन: |
जबरन तेल स्नेहन |
संरचना: |
इष्टतम संरचना |
अनुभव: |
20 वर्ष |
सहन करना: |
एसकेएफ, आईएनए, एफएजी |
डिज़ाइन: |
जुड़वां पेंच |
फ़ायदा: |
उच्चा परिशुद्धि |
कीवर्ड: |
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर गियरबॉक्स |
आकार: |
16 ~ 400 मिमी |
स्नेहन: |
जबरन तेल स्नेहन |
संरचना: |
इष्टतम संरचना |
अनुभव: |
20 वर्ष |
सहन करना: |
एसकेएफ, आईएनए, एफएजी |
डिज़ाइन: |
जुड़वां पेंच |
फ़ायदा: |
उच्चा परिशुद्धि |
इस दोहरे पेंच extruder गियरबॉक्स निरंतर बहुलक compounding और extrusion लाइनों जहां स्थिर टोक़ संचरण के लिए बनाया गया है,सटीक आउटपुट संरेखण और विश्वसनीय स्नेहन दीर्घकालिक संचालन के लिए महत्वपूर्ण हैं.
गियरबॉक्स को आवश्यक मोटर शक्ति, पेंच गति, टोक़ मांग, केंद्र दूरी, कमी अनुपात और स्थापना इंटरफ़ेस के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
यह उपयोगकर्ताओं को सामान्य संचरण समस्याओं जैसे:
उच्च टोक़ प्रसंस्करण के दौरान गियरबॉक्स अधिभार
लंबे समय तक उत्पादन के दौरान तेल का अत्यधिक तापमान
अपर्याप्त स्नेहन के कारण गियर और लेयरिंग पहनना
परिवर्तनशील प्रक्रिया भार के तहत अस्थिर पेंच गति
आउटपुट शाफ्ट या स्थापना-इंटरफेस असंगतता
पुराने ट्रांसमिशन घटकों के कारण लगातार बंद होना
पुराने या अनुपलब्ध गियरबॉक्स को बदलने में कठिनाई
| पद | उपलब्ध विन्यास |
|---|---|
| उत्पाद का प्रकार | सह घूर्णन दोहरे पेंच extruder गियरबॉक्स |
| मुख्य अनुप्रयोग | पोलीमर कंपाउंडिंग और निरंतर एक्सट्रूज़न |
| प्रेषण की आवश्यकता | उच्च टोक़ और निरंतर भार |
| गियर सिस्टम | उच्च परिशुद्धता वाले मशीनीकृत और ग्राउंड गियर, मिश्र धातु स्टील से |
| स्नेहन | तेल के बल पर स्नेहन |
| शीतलन | बाहरी तेल शीतलन विन्यास उपलब्ध |
| असर | भार और गियरबॉक्स विन्यास के अनुसार चयनित |
| कमी अनुपात | पेंच गति आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित |
| आउटपुट विन्यास | ट्विन-आउटपुट शाफ्ट व्यवस्था |
| विनिर्माण आधार | विद्यमान गियरबॉक्स डेटा, ड्राइंग या मापे गए इंटरफ़ेस |
| मुख्य उद्देश्य | स्थिर टॉर्क ट्रांसमिशन और प्रतिस्थापन संगतता |
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर पर भार शायद ही कभी स्थिर होता है।
प्रसंस्करण के दौरान टोक़ की मांग बढ़ सकती हैः
उच्च भरने वाले यौगिक
इंजीनियरिंग प्लास्टिक
ग्लास फाइबर से प्रबलित सामग्री
उच्च चिपचिपाहट वाले पॉलिमर
मास्टरबैच
पुनर्नवीनीकरण सामग्री
प्रतिक्रियाशील सूत्र
उच्च थ्रूपुट कंपोजिंग प्रक्रियाएं
गियरबॉक्स को आवश्यक पेंच गति और रोटेशन संबंध बनाए रखते हुए दो निकट दूरी पर आउटपुट शाफ्टों में मोटर शक्ति प्रेषित करनी चाहिए।
यदि गियरबॉक्स वास्तविक संचालन टोक़ के लिए कम आकार का है, तो संभावित लक्षणों में शामिल हैंः
असामान्य गियर शोर
बढ़ी हुई कंपन
तेल के तापमान में वृद्धि
असर अधिभार
त्वरित गियर पहनना
बार-बार अतिभार अलार्म
गियरबॉक्स का कम जीवनकाल
इसलिए गियरबॉक्स के चयन में केवल मोटर की शक्ति के बजाय वास्तविक परिचालन भार को ध्यान में रखना चाहिए।
एक बड़ी मोटर का मतलब यह नहीं है कि गियरबॉक्स सुरक्षित रूप से मोटर की पूर्ण नाममात्र शक्ति को प्रेषित कर सकता है।
अनुमेय परिचालन की स्थिति निम्नलिखित के संबंध पर निर्भर करती हैः
मोटर शक्ति
इनपुट गति
कमी अनुपात
आउटपुट गति
आवश्यक आउटपुट टॉर्क
गियरबॉक्स टॉर्क क्षमता
निरंतर परिचालन कारक
प्रक्रिया भार परिवर्तन
प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए, वास्तविक परिचालन डेटा विशेष रूप से उपयोगी है।
यदि मौजूदा गियरबॉक्स में बार-बार ओवरलोड, असर क्षति या असामान्य तापमान वृद्धि हुई है, तो पुराने गियरबॉक्स विनिर्देश को पुनः प्रस्तुत करने से मूल समस्या हल नहीं हो सकती है।
पहले यह निर्धारित करने के लिए कि क्या मौजूदा ट्रांसमिशन क्षमता उपयुक्त है, लोड की स्थिति की समीक्षा की जानी चाहिए।
निरंतर उच्च भार संचालन गियर जालों और बीयरिंगों पर गर्मी उत्पन्न करता है।
एक मजबूर तेल स्नेहन प्रणाली महत्वपूर्ण ट्रांसमिशन क्षेत्रों के माध्यम से स्नेहक को प्रसारित करती है और लोड की गई सतहों के बीच एक तेल फिल्म बनाए रखने में मदद करती है।
स्नेहन प्रणाली में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः
तेल पंप
तेल फिल्टर
दबाव निगरानी
तेल वितरण लाइनें
तेल कूलर या हीट एक्सचेंजर
तापमान निगरानी
तेल प्रवेश और वापसी कनेक्शन
स्थिर स्नेहन धातु से धातु के प्रत्यक्ष संपर्क को कम करने और ट्रांसमिशन सिस्टम के अंदर उत्पन्न गर्मी को दूर करने में मदद करता है।
हालांकि, उच्च तेल तापमान को स्वचालित रूप से शीतलन प्रणाली की समस्या के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
संभावित कारणों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः
अत्यधिक प्रक्रिया भार
गलत स्नेहक चिपचिपाहट
कम तेल प्रवाह
अवरुद्ध फ़िल्टर
असर की स्थिति
गियर-मेष समस्याएं
गलत संरेखण
इसलिये स्नेहन और शीतलन प्रणाली का मूल्यांकन गियरबॉक्स के वास्तविक भार के साथ किया जाना चाहिए।
एक सह घूर्णन दोहरे पेंच extruder गियरबॉक्स विभाजित और दो आउटपुट शाफ्ट के लिए एक निश्चित केंद्र दूरी के साथ शक्ति प्रेषित करना चाहिए।
आउटपुट ज्यामिति महत्वपूर्ण है क्योंकि शाफ्टों को एक्सट्रूडर शाफ्ट और पेंच प्रणाली के साथ संरेखित होना चाहिए।
महत्वपूर्ण प्रतिस्थापन आयामों में शामिल हैंः
आउटपुट शाफ्ट केंद्र दूरी
आउटपुट स्प्लाइन या युग्मन आयाम
इनपुट शाफ्ट की स्थिति
माउंटिंग-होल पैटर्न
गियरबॉक्स की माउंटिंग सतह
शाफ्ट की ऊंचाई
युग्मन इंटरफ़ेस
तेल पाइप कनेक्शन की स्थिति
गलत संरेखण से असरों, युग्मनों और शाफ्टों पर भार बढ़ सकता है, भले ही गियरबॉक्स में ही पर्याप्त टोक़ क्षमता हो।
इस कारण से, प्रतिस्थापन निर्माण केवल नाममात्र एक्सट्रूडर आकार या मोटर शक्ति पर निर्भर नहीं होना चाहिए।
गियर की गुणवत्ता का भार वितरण, शोर और ट्रांसमिशन स्थिरता पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
गियरबॉक्स दांतों की सटीकता और भार-वाहक प्रदर्शन में सुधार के लिए गर्मी उपचार और परिशुद्धता पीसने के साथ उच्च-शक्ति मिश्र धातु स्टील गियर का उपयोग कर सकता है।
असर चयन भी एक्सट्रूज़न के दौरान उत्पन्न संयुक्त रेडियल, अक्षीय और प्रेषित भार को प्रतिबिंबित करना चाहिए।
निरंतर मिश्रण अनुप्रयोगों के लिए, गियरबॉक्स मूल्यांकन में गियर, बीयरिंग और स्नेहन को अलग-अलग घटकों के रूप में इलाज करने के बजाय संपूर्ण ट्रांसमिशन सिस्टम पर विचार किया जाना चाहिए।
एक प्रतिस्थापन गियरबॉक्स निम्न से विकसित किया जा सकता हैः
गियरबॉक्स का मूल चित्र
मौजूदा गियरबॉक्स मॉडल और डेटा
मापा गया स्थापना आयाम
मोटर जानकारी
एक्सट्रूडर आउटपुट शाफ्ट की जानकारी
विद्यमान युग्मन आयाम
परिचालन गति और भार डेटा
अनुकूलन योग्य वस्तुओं में शामिल हैंः
कमी अनुपात
इनपुट शाफ्ट विन्यास
आउटपुट शाफ्ट इंटरफ़ेस
केंद्र की दूरी
माउंटिंग आयाम
युग्मन व्यवस्था
स्नेहन प्रणाली का लेआउट
शीतलन कनेक्शन
सेंसर की स्थिति
इसका उद्देश्य न केवल गियरबॉक्स को भौतिक रूप से मशीन के अनुकूल बनाना है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करना है कि इसकी ट्रांसमिशन क्षमता वास्तविक संचालन आवश्यकताओं से मेल खाती है।
निरीक्षण में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः
गियर आयाम और सटीकता
गियर संपर्क की स्थिति
इनपुट और आउटपुट शाफ्ट के आयाम
आउटपुट केंद्र दूरी
माउंटिंग इंटरफेस के आयाम
असर की स्थापना की स्थिति
शाफ्ट रोटेशन
स्नेहन प्रणाली का संचालन
तेल रिसाव निरीक्षण
बिना भार के चलने की स्थिति
भविष्य के प्रतिस्थापन और स्पेयर पार्ट ऑर्डर का समर्थन करने के लिए प्रमुख आयामी और विनिर्माण रिकॉर्ड बनाए रखा जा सकता है।
कृपया बताएंः
एक्सट्रूडर का ब्रांड और मशीन की जानकारी
विद्यमान गियरबॉक्स का चित्र या मॉडल
मोटर शक्ति
मोटर की गति
आवश्यक पेंच आउटपुट गति
कमी अनुपात
आउटपुट शाफ्ट केंद्र दूरी
युग्मन या स्प्लाइन आयाम
विद्यमान गियरबॉक्स टॉर्क क्षमता, यदि उपलब्ध हो
वास्तविक कार्य करंट या भार
वर्तमान गियरबॉक्स समस्या
स्नेहन और शीतलन विन्यास
स्थापना के आयाम
आवश्यक मात्रा
वास्तविक संचालन जानकारी विशेष रूप से उपयोगी है जब मौजूदा गियरबॉक्स में बार-बार अधिभार, अति ताप या समय से पहले विफलता का अनुभव हुआ है।
क्या मौजूदा मशीन इंटरफेस के अनुसार गियरबॉक्स को बदला जा सकता है?
हाँ. प्रतिस्थापन को मौजूदा एक्सट्रूज़न लाइन के माउंटिंग आयामों, शाफ्ट स्थितियों, केंद्र दूरी, युग्मन इंटरफेस और संचालन आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है।
क्या गियरबॉक्स चुनने के लिए मोटर शक्ति पर्याप्त है?
नहीं. मोटर शक्ति केवल एक पैरामीटर है. आउटपुट गति, टोक़ मांग, कमी अनुपात, निरंतर भार और प्रक्रिया की स्थितियों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए.
निरंतर उत्पादन के दौरान एक एक्सट्रूडर गियरबॉक्स ओवरहीट क्यों होता है?
संभावित कारणों में अत्यधिक भार, अपर्याप्त तेल प्रवाह, अनुपयुक्त स्नेहक, अवरुद्ध निस्पंदन, असर समस्याएं, गियर-मेश की स्थिति या अपर्याप्त शीतलन शामिल हैं।पूरी प्रणाली की जाँच की जानी चाहिए.
स्नेहन और शीतलन प्रणाली को अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ. तेल पंप विन्यास, निस्पंदन, शीतलन इंटरफेस और पाइपलाइन व्यवस्था गियरबॉक्स और स्थापना आवश्यकताओं के अनुकूल किया जा सकता है।
हमें अपने मौजूदा गियरबॉक्स की जानकारी, मोटर शक्ति, आउटपुट गति, केंद्र दूरी और वर्तमान संचालन समस्या भेजें।
हम मूल्यांकन में सहायता कर सकते हैंः
क्या मौजूदा गियरबॉक्स क्षमता वास्तविक भार से मेल खाती है
किस कमी अनुपात और आउटपुट विन्यास की आवश्यकता है
क्या स्नेहन और शीतलन प्रणाली को समायोजित करने की आवश्यकता है
कौन सा माउंटिंग और शाफ्ट आयाम मेल खाना चाहिए
प्रतिस्थापन विनिर्माण के लिए क्या जानकारी की आवश्यकता है
तकनीकी मूल्यांकन के लिए अपने गियरबॉक्स डेटा भेजें
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