ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू तत्व एक्सट्रूडर के मुख्य कार्यशील भाग हैं। उनके निर्माण प्रक्रिया की सटीकता और कठोरता सीधे उपकरण के प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। वर्षों के उद्योग अनुभव के आधार पर, ZHITIAN यह सुनिश्चित करने के लिए स्क्रू तत्व उत्पादन में नौ प्रमुख कदमों का सारांश देता है कि प्रत्येक उत्पाद सटीकता और स्थायित्व के उच्च मानकों को पूरा करे।
सभी कच्चे माल रासायनिक संरचना और प्रदर्शन को मानकों के अनुरूप सुनिश्चित करने के लिए सख्त निरीक्षण से गुजरते हैं। योग्य सामग्रियों को फिर आवश्यक लंबाई और विशिष्टताओं के साथ बार बनाने के लिए काटा और ड्रिल किया जाता है।
गोलाकार एनीलिंग सामग्री की कठोरता को कम करता है और मशीनिंग क्षमता में सुधार करता है, बाद के प्रसंस्करण के दौरान क्रैकिंग और विरूपण के जोखिम को कम करता है।
बार को अधिकांश अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए रफ टर्न किया जाता है, उन्हें आसान फिनिशिंग के लिए अंतिम बाहरी समोच्च के करीब आकार दिया जाता है।
स्क्रू तत्व और शाफ्ट के बीच कुशल टॉर्क ट्रांसमिशन के लिए केंद्रीय बोर में आंतरिक स्प्लाइन की सटीक मशीनिंग महत्वपूर्ण है।
एंड फेसेस को चपटेपन, समानांतरता और केंद्रीय अक्ष की लंबवतता सुनिश्चित करने के लिए मशीन किया जाता है, जो असेंबली और परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
सटीक ग्राइंडिंग एंड फेसेस के बीच आयामों और सहनशीलता को नियंत्रित करता है, उत्कृष्ट सतह खत्म प्राप्त करता है और सीलिंग और फिट सटीकता सुनिश्चित करता है।
कनवेइंग तत्वों के लिए टर्निंग और नीड़िंग तत्वों के लिए मिलिंग अंतिम त्रि-आयामी ज्यामिति बनाते हैं ताकि सामग्री के परिवहन और मिश्रण को अनुकूलित किया जा सके।
सख्त हीट ट्रीटमेंट कठोरता और ताकत को बढ़ाता है, पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है।
अंतिम सटीक ग्राइंडिंग हीट ट्रीटमेंट विकृतियों को ठीक करता है, तैयार उत्पाद की आयामी स्थिरता और उच्च सटीकता सुनिश्चित करता है।
इन नौ प्रमुख कदमों के कठोर नियंत्रण के माध्यम से, ZHITIAN के ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू तत्व उत्कृष्ट प्रदर्शन, उत्कृष्ट स्थिरता और स्थायित्व प्राप्त करते हैं, जो प्लास्टिक, रासायनिक और नई ऊर्जा उद्योगों की मांग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
