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ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू तत्वों के लिए संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री क्या हैं?

2025-08-01
Latest company news about ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू तत्वों के लिए संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री क्या हैं?

ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर संचालन में, स्क्रू तत्व न केवल सामग्रियों को ले जाने, मिश्रण करने, काटने और फैलाने के लिए जिम्मेदार होते हैं, बल्कि उन्हें अत्यधिक संक्षारक प्रसंस्करण स्थितियों का भी सामना करना पड़ता है। विशेष रूप से क्लोरीन, लौ retardants, या अत्यधिक अम्लीय/क्षारीय योजक के साथ प्लास्टिक का प्रसंस्करण करते समय, सही संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण हो जाता है। तो, ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू तत्वों के लिए कौन सी संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री उपलब्ध हैं?

मुख्य संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री

उच्च गति टूल स्टील W6Mo5Cr4V2

  • विशेषताएं: उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध
  • अनुप्रयोग: हल्के संक्षारक वातावरण में स्थायित्व बनाए रखते हुए उच्च-भरण, उच्च-कतरनी स्थितियों के लिए उपयुक्त

नाइट्राइडेड स्टील 38CrMoAl

  • विशेषताएं: नाइट्राइडिंग के माध्यम से सतह सख्त, बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है
  • अनुप्रयोग: सामान्य प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए आदर्श, विशेष रूप से तटस्थ या हल्के अम्लीय सामग्रियों के साथ

पाउडर धातु विज्ञान (PM) सामग्री WR5, WR13, WR14

  • विशेषताएं: उच्च तनाव संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को जोड़ती है
  • अनुप्रयोग: उच्च-पहनने और मध्यम संक्षारक समग्र स्थितियाँ

स्टेनलेस स्टील 440C / SKD11

  • विशेषताएं: उच्च कठोरता और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध
  • अनुप्रयोग: पहनने का सामना करते हुए संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त

चयन अनुशंसाएँ

  • संक्षारण-केंद्रित वातावरण: नाइट्राइडेड स्टील, 440C, या PM WR श्रृंखला की सिफारिश की जाती है
  • पहनने + संक्षारण संयोजन: WR13, WR14, या उच्च-कठोरता टूल स्टील W6Mo5Cr4V2 अधिक उपयुक्त हैं
  • विशिष्ट स्थितियाँ: अनुकूलित सामग्री या सतह उपचार (जैसे, कोटिंग्स, लेजर क्लैडिंग) संक्षारण प्रदर्शन में और सुधार कर सकते हैं

सारांश

स्क्रू तत्वों के लिए सही संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री का चयन कुशल और स्थिर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर संचालन को बनाए रखने की कुंजी है। प्रत्येक सामग्री पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, कठोरता और मशीनबिलिटी में अलग-अलग लाभ प्रदान करती है। उचित सामग्री चयन स्क्रू तत्व के जीवन को बढ़ा सकता है, रखरखाव लागत को कम कर सकता है, और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।

ZHITIAN के बारे में
ZHITIAN ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर घटकों के अनुसंधान और विकास और निर्माण में माहिर है, जिसमें स्क्रू तत्व, बैरल और गियरबॉक्स शामिल हैं। सामग्री चयन में व्यापक अनुभव के साथ, ZHITIAN विशिष्ट प्रसंस्करण स्थितियों के अनुसार इष्टतम सामग्री संयोजन की सिफारिश कर सकता है।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: संक्षारण-प्रतिरोधी स्क्रू तत्व सामग्री का चयन कैसे करें?
A1: चयन प्रसंस्करण स्थितियों पर निर्भर करता है। हल्के संक्षारण के लिए, नाइट्राइडेड स्टील 38CrMoAl या 440C स्टेनलेस स्टील अच्छी तरह से काम करता है। संयुक्त उच्च पहनने और संक्षारण के लिए, WR13 या WR14 जैसी PM-HIP सामग्री की सिफारिश की जाती है। अत्यधिक विशिष्ट वातावरण में, लेजर क्लैडिंग जैसे सतह उपचार प्रतिरोध में और सुधार कर सकते हैं।

Q2: उच्च-भरण संशोधित इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए कौन सी सामग्री उपयुक्त हैं?
A2: उच्च गति टूल स्टील W6Mo5Cr4V2 और PM-HIP सामग्री WR5, WR13, WR14 उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध प्रदान करती हैं, जबकि पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखती हैं, जो उन्हें उच्च-भरण, उच्च-कतरनी इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए आदर्श बनाती हैं।

Q3: PM सामग्री और नाइट्राइडेड स्टील के बीच क्या अंतर है?
A3: नाइट्राइडेड स्टील में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए एक सख्त सतह परत होती है, लेकिन कोर कठोरता कम होती है। PM (पाउडर धातु विज्ञान) सामग्री में समान कठोरता और सूक्ष्म संरचना होती है, जो भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए बेहतर पहनने और संक्षारण प्रदर्शन प्रदान करती है।

Q4: क्या इन सामग्रियों को विशिष्ट एक्सट्रूडर अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
A4: हाँ। ZHITIAN विशिष्ट उत्पादन और उद्योग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री, ज्यामिति और सतह उपचार आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित स्क्रू तत्व प्रदान करता है।

Q5: संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री स्क्रू तत्व के जीवन को कैसे प्रभावित करती है?
A5: उपयुक्त संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग स्क्रू तत्वों के परिचालन जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, रखरखाव के लिए डाउनटाइम को कम करता है, और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।