तार, केबल और विद्युत उपकरण उद्योगों में, हैलोजन-मुक्त फ्लेम रिटार्डेंट (एचएफएफआर/एलएसओएच) संशोधित प्लास्टिक की मांग तेजी से बढ़ रही है। हालाँकि, इन सामग्रियों में आमतौर पर 50% - 70% तक अकार्बनिक ज्वाला मंदक होते हैं, जैसे मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड (एमडीएच) या एल्युमीनियम हाइड्रॉक्साइड (एटीएच)। ऐसी उच्च-भरण और उच्च-चिपचिपापन स्थितियों के तहत, वेंट पोर्टट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर"वेंट-फ्लो" (सामग्री थूकने) की अत्यधिक संभावना होती है, जिससे बार-बार जबरन शटडाउन करना पड़ता है। इस समस्या को हल करने की कुंजी आंतरिक बैरल दबाव को संतुलित करने के लिए मल्टी-स्टेज डिकंप्रेशन स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित करने में निहित है।
एचएफएफआर के वास्तविक एक्सट्रूज़न के दौरान, वायुमंडलीय या वैक्यूम बंदरगाहों पर वेंट-प्रवाह आम तौर पर निम्नलिखित तकनीकी संघर्षों के कारण होता है:
अत्यधिक पिघली श्यानता:अकार्बनिक पाउडर का अति-उच्च अनुपात पिघल को अच्छी तरलता से वंचित कर देता है, जिससे इसे वेंटिंग ज़ोन के माध्यम से आसानी से फिसलने से रोका जा सकता है।
सांद्रित गैस रिलीज:ज्वाला मंदक और सतह उपचार से नमी या वाष्पशील पदार्थ पिघलने वाले क्षेत्र में अचानक बाहर निकल जाते हैं।
विसंपीड़न क्षेत्र विफलता:यदि वेंट पोर्ट से पहले और बाद में स्क्रू तत्व पर्याप्त स्थानीयकृत निम्न-दबाव क्षेत्र स्थापित करने में विफल रहते हैं, तो उच्च दबाव पिघल कतरनी बल के तहत वेंट के माध्यम से बाहर की ओर बढ़ेगा।
वेंट-फ्लो को पूरी तरह से खत्म करने के लिए, का कॉन्फ़िगरेशनपेंच और बैरलघटकों को सटीक ज्यामितीय अनुकूलन से गुजरना होगा।
डिज़ाइन मानक:वेंटिंग बैरल में प्रवेश करने से पहले, एक अत्यधिक कतरनी वाला सीलिंग अनुभाग (आमतौर पर बड़े-कोण सानना ब्लॉकों से युक्त) रखा जाना चाहिए, इसके तुरंत बाद बड़े-पिच संदेशवाहक तत्व लगाए जाने चाहिए।
तकनीकी मापदण्ड:की एक पिच1.5 से 2 बारडीकंप्रेसन अनुभाग के लिए स्क्रू व्यास की अनुशंसा की जाती है।
प्रभाव:यह डिज़ाइन सीधे वेंट पोर्ट के नीचे एक स्थानीयकृत वैक्यूम निम्न-दबाव क्षेत्र बनाता है। यह पेंच भरने की डिग्री को कम कर देता है, पेंच की सतह पर एक पतली फिल्म में पिघलने को मजबूर करता है, जिससे गैसों को सामग्री को साथ ले जाने के बिना स्वतंत्र रूप से बाहर निकलने की इजाजत मिलती है।
कॉन्फ़िगरेशन सलाह:वेंट पोर्ट के डाउनस्ट्रीम छोर पर, 0.5D से 1D की लंबाई के साथ एक बाएं हाथ (रिवर्स) स्क्रू तत्व को एकीकृत करें।
सुधार:रिवर्स तत्व एक मामूली पिछड़ा प्रतिरोध बनाता है, जो वेंटिंग क्षेत्र के चारों ओर एक गतिशील दबाव संतुलन सुनिश्चित करता है और उच्च डाउनस्ट्रीम दबाव को सामग्री को वेंट होल में वापस जाने से रोकता है।(संदर्भ: एचएफएफआर वेंटिंग जोन प्रेशर सिमुलेशन - संदर्भ: #आरईएक्स-एचएफएफआर-2025)
एमडीएच जैसे अकार्बनिक पाउडर की उच्च लोडिंग अत्यधिक अपघर्षक होती है। हार्डवेयर चयन को निम्नलिखित कॉन्फ़िगरेशन पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए:
पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री:बैरल को उच्च-क्रोम बाईमेटेलिक लाइनर का उपयोग करना चाहिए, और पेंच तत्वों को कठोरता के साथ पाउडर धातुकर्म उपकरण स्टील से बनाया जाना चाहिए58-64 एचआरसी.
परिशुद्धता निकासी:पेंच और के बीच एकतरफा निकासीएक्सट्रूडर बैरलभीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए0.03 मिमी - 0.05 मिमी. एकसमान निकासी स्व-पोंछने की दक्षता को अधिकतम करती है, स्थिर सामग्री को झुलसने और काले धब्बों से बचाती है।
प्रीमियम केबल सामग्री निर्माताओं के लिए, वेंट-फ्लो की लगातार सफाई महंगी श्रम बर्बादी और सामग्री हानि में तब्दील हो जाती है। बड़े-पिच डीकंप्रेसन स्क्रू संयोजनों को वैज्ञानिक रूप से समायोजित करके और बीच में एक स्थिर वैक्यूम स्तर बनाए रखकर-0.08 एमपीए और -0.1 एमपीए, एचएफएफआर वेंट-फ्लो का मूल कारण हल किया जा सकता है। संगत अनुकूलित स्क्रू असेंबलियों का चयन करनाकोपेरियन या बर्स्टॉर्फउच्च परिशुद्धता मानक दीर्घकालिक, स्थिर और उच्च-थ्रूपुट उत्पादन को सुरक्षित करने की मुख्य गारंटी है।
