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खनिज-भरे पॉलिमर में एग्लोमेरेट्स को खत्म करना: डिस्ट्रीब्यूटिव मिक्सिंग एलिमेंट कॉन्फ़िगरेशन

2026-02-01
Latest company news about खनिज-भरे पॉलिमर में एग्लोमेरेट्स को खत्म करना: डिस्ट्रीब्यूटिव मिक्सिंग एलिमेंट कॉन्फ़िगरेशन

प्लास्टिक कम्पाउंडिंग प्रक्रिया में, खनिज भरावों की फैलाव की गुणवत्ता जैसे कि कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्क,और TiO2 ∆अप्रत्यक्ष रूप से अंतिम उत्पाद के यांत्रिक गुणों और सतह चमक को निर्धारित करता हैकई कारखानों के लिए एक प्रमुख दर्द का बिंदु निरंतरता हैदिखाई देने वाले एग्लोमेरेट, जिसके कारण कम मानक तन्यता शक्ति या स्क्रीन पैक की बार-बार अड़चन होती है।वितरण मिश्रण तत्व.

1संचय को समझना: शक्तियों का असंतुलन

उच्च भरने वाले यौगिक में, एग्लोमेरेट आमतौर पर दो स्रोतों से उत्पन्न होते हैंः

  • भौतिक समूहःअनुचित सतह उपचार या नमी के कारण पाउडर एक्सट्रूडर में प्रवेश करने से पहले कठोर कोर बनाते हैं।

  • स्थानीय अति ताप:पारंपरिक पिघलने वाले ब्लॉक तीव्र कतरनी के माध्यम से समूहों को तोड़ते हैं, लेकिन वे अत्यधिक घर्षण गर्मी भी उत्पन्न करते हैं। यदि गर्मी के कारण पिघलने की चिपचिपाहट बहुत कम हो जाती है,स्क्रू एग्लोमेरेट्स को तोड़ने के लिए आवश्यक यांत्रिक तनाव को स्थानांतरित करने की अपनी क्षमता खो देता है.

2चयन मार्गदर्शिकाः वितरण मिश्रण पर ध्यान केंद्रित करना

पोलीमर श्रृंखलाओं के अपघटन के बिना एग्लोमेरेट्स को समाप्त करने के लिए,जुड़वां पेंच extruder तत्वोंशुद्ध फैलाव की तुलना में वितरण मिश्रण को प्राथमिकता देनी चाहिए।

  • एसएमई (स्क्रू मिक्सिंग एलिमेंट):समूहों को हल करने के लिए एमएसएमई प्रमुख विकल्प हैं। उनकी अनूठी दांत वाली संरचना पिघल को कई बारीक धाराओं में विभाजित करती है और लगातार अपनी स्थिति का आदान-प्रदान करती है।

    • तकनीकी विनिर्देश:रेडियल क्लीयरेंस को0.05 मिमी और 0.10 मिमी.

    • लाभःन्यूनतम कतरनी गर्मी के साथ उत्कृष्ट पार्श्व वितरण प्रदान करता है, पेंच की जड़ पर पाउडर के संचय को रोकता है।

  • टीएमई (टर्बाइन मिश्रण तत्व):नैनो-स्केल भराव के लिए, टीएमई एक उच्च सतह नवीनीकरण दर प्रदान करते हैं।

    • डेटा समर्थनः300-600 आरपीएम की गति पर, टीएमई तत्व प्रति सेकंड हजारों पुनर्व्यवस्थाओं को सुनिश्चित करते हैं।

    • (संदर्भः वितरण मिश्रण दक्षता तुलना - संदर्भः #QC-2024-EXP-08)

3सटीकता और सामग्री के माध्यम से स्थिरता सुनिश्चित करना

यदि हार्डवेयर की सटीकता अपर्याप्त है तो एक उत्तम पेंच डिजाइन भी विफल हो जाएगा।

  • फिटिंग की सटीकता:पेंच और के बीच रिक्तिएक्सट्रूडर बैरलअंदर रहना चाहिएH7/H8यदि एकतरफा क्लीयरेंस अधिक हो0.15 मिमी, सामग्री अंतर के माध्यम से "लीक" होगी, मिश्रण क्षेत्र को दरकिनार कर रही है और समूहों को अछूता छोड़ रही है।

  • सामग्री स्थायित्वःचूंकि खनिज भरने वाले पदार्थ अत्यधिक घर्षणकारी होते हैं, इसलिए हम उच्च वैनेडियम मिश्र धातु वाले स्टील्स की सिफारिश करते हैं58-64 एचआरसी.

  • (संदर्भः फैक्ट्री असेंबली प्रेसिजन इंस्पेक्शन - संदर्भः #INSP-2023-V3)

4निष्कर्ष: पैरामीटरकृत इंजीनियरिंग के माध्यम से प्रदर्शन को बढ़ावा देना

सामग्रियों के संचय को हल करना पेंच ज्यामिति और रिक्ति सहिष्णुता के सटीक नियंत्रण में एक अभ्यास है। एसएमई और टीएमई तत्वों को एकीकृत करके और तापमान में उतार-चढ़ाव बनाए रखते हुए+/- 2°Cवैश्विक खरीदारों के लिए, उच्च परिशुद्धता वाले भागों का उपयोग करनाकोपेरियन या लीजर्टिट्ज़दीर्घकालिक उत्पादन स्थिरता प्राप्त करने के लिए मानक सबसे विश्वसनीय मार्ग है।