इंजीनियरिंग प्लास्टिक कंपाउंडिंग में विशेषज्ञता रखने वाले एक प्रोसेसर ने ग्लास फाइबर प्रबलित यौगिकों और उच्च भरने वाली सामग्रियों को संसाधित करने के लिए एक उच्च टोक़ सह-परिक्रमा करने वाले जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर को संचालित किया।वर्षों के निरंतर संचालन के बाद, महत्वपूर्ण ट्रांसमिशन घटकों के पहनने ने रखरखाव की आवश्यकताओं में वृद्धि की। साथ ही, मूल स्पेयर पार्ट्स के लिए खरीद चक्र तेजी से चुनौतीपूर्ण हो गया।
ग्राहक को एक ओईएम प्रतिस्थापन गियरबॉक्स की आवश्यकता थी जिसे मशीन संरचना, ड्राइव सिस्टम या प्रक्रिया लेआउट में संशोधन के बिना मौजूदा एक्सट्रूज़न लाइन में सीधे स्थापित किया जा सकता था।
परियोजना की शुरुआत में कई प्रमुख आवश्यकताओं की पहचान की गई थी:
चूंकि पूर्ण मूल चित्र उपलब्ध नहीं थे, इसलिए एक विस्तृत रिवर्स इंजीनियरिंग और तकनीकी मूल्यांकन प्रक्रिया की आवश्यकता थी।
मूल गियरबॉक्स को सावधानीपूर्वक मापा गया था, जिसमें निम्न शामिल थे:
महत्वपूर्ण आयामों की जांच के लिए समन्वय माप उपकरण और सटीक निरीक्षण उपकरण का प्रयोग किया गया।
मूल परिचालन स्थितियों के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए, इंजीनियरिंग टीम ने मूल्यांकन कियाः
एकत्रित आंकड़ों ने प्रतिस्थापन गियरबॉक्स के निर्माण का आधार प्रदान किया।
ट्रांसमिशन गियर्स को भारी-भरकम पावर ट्रांसमिशन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त मिश्र धातु स्टील से निर्मित किया गया था।
विनिर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित शामिल थे:
स्थिर संचालन के लिए गियर की सटीकता और सतह की गुणवत्ता बनाए रखने पर विशेष ध्यान दिया गया।
गियरबॉक्स के आवास को सीएनसी उपकरण का उपयोग करके मशीनीकृत किया गया था।
महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदुओं में शामिल हैंः
ये कारक असेंबली के बाद संरेखण और प्रेषण सटीकता सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।
विनिर्माण और असेंबली के दौरान, कई निरीक्षण किए गए।
| निरीक्षण वस्तु | सत्यापन विधि |
|---|---|
| आवास के आयाम | समन्वित माप |
| गियर की सटीकता | गियर निरीक्षण उपकरण |
| ढोने का स्थान | आयामी निरीक्षण |
| गियर संपर्क पैटर्न | संपर्क सत्यापन |
| असेंबली संरेखण | असेंबली निरीक्षण |
| स्नेहन प्रणाली | कार्यात्मक जाँच |
उत्पाद की ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण रिकॉर्ड बनाए गए।
पूरा OEM प्रतिस्थापन गियरबॉक्स ग्राहक की स्थापना आवश्यकताओं और परिचालन स्थितियों के अनुसार निर्मित किया गया था।
इस परियोजना ने यह प्रदर्शित किया कि पूर्ण मूल चित्रों के बिना भी, उच्च टोक़ वाले ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर गियरबॉक्स को रिवर्स इंजीनियरिंग, इंजीनियरिंग विश्लेषण,सटीक विनिर्माण, और निरीक्षण सत्यापन।
लंबे समय तक सेवा जीवन वाले एक्सट्रूज़न उपकरण का संचालन करने वाले प्रोसेसरों के लिए,OEM प्रतिस्थापन समाधान मौजूदा प्रणालियों के साथ संगतता बनाए रखते हुए उत्पादन निरंतरता बनाए रखने के लिए एक प्रभावी विकल्प प्रदान करते हैं.
एक OEM प्रतिस्थापन गियरबॉक्स परियोजना की सफलता निम्नलिखित पर निर्भर करती हैः
एक पूर्ण इंजीनियरिंग कार्यप्रवाह के माध्यम से, मूल उपकरण के साथ संगतता बनाए रखते हुए मांग वाले निरंतर उत्पादन अनुप्रयोगों का समर्थन करने के लिए OEM प्रतिस्थापन गियरबॉक्स का उत्पादन किया जा सकता है।
